连云港附近EDI设备发展

EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业高纯水设备的应用中也日趋。EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ的高脱盐效果，.EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.系统特点(1)EDI与RO配套使用,可调节电流以改变出水质量，用标准模块组合改变出水量。连云港附近EDI设备发展

(2)EDI不用再生树脂，免除了树脂化学再生配套设施(如酸碱贮罐、泵和管道)使纯水系统设备结构简化，投资节省，操作简化，运行费用降低。(3)技术经济比较还表明，EDI比混床系统更能适应进水中TDS变化而不影响出水质量，而且对制水成本影响很小。(4)EDI环境效益著，表现在二个方面:①克服了树脂化学再生造成的废水污染;②EDI排放的浓水可直接回到RO之前再利用，这样EDI单元可以做到没有废水排放。由于EDI上述优点，EDI技术和产品发展很快。其应用不仅在制药徐州国内EDI设备调试EDI技术的比较大特点是用电场和离子膜取代离子交换树脂的化学再生。

近几十年以来，混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，

由于EDI上述优点，EDI技术和产品发展很快。其应用不仅在制药、造纸、化工、发电等工业部门，而且还应用于其他领域。事实上，EDI已在国际上形成稳定市场，并在不断拓展。随着环境意识的加强和环保要求的提高，与需要化学再生而产生大量废水污染的传统混床相比，EDI技术将倍受青睐。我国还没有大规模应用EDI技术，与UF和RO等膜技术研究相比，EDI技术研究滞后。而国内水处理技术市场很大，并且发展很迅猛。因此，研究开发和应用EDI技术十分必要。碱化学药品再生即可连续制取质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑。

EDI设备的优点：1、 连续产出超纯水，出水水质具有的稳定度，以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);2、 模块化生产，实现设备的全自动控制;3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机;4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少;6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱;7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备;8、 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本;9、 设备运行操作简单，劳动强度较低;EDI技术研究滞后。而国内水处理技术市场很大，并且发展很迅猛。因此，研究开发和应用EDI技术十分必要。连云港大规模EDI设备耗材

来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中。连云港附近EDI设备发展

当这些离子透过交换膜进入浓室后， H +和 OH－结合成水。这种 H+和 OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的 Na+及 CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H+及 OH－。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H+及 OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产连云港附近EDI设备发展

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