无锡大规模EDI设备检查

EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业高纯水设备的应用中也日趋。EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ的高脱盐效果，.EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.系统特点我国还没有大规模应用EDI技术，与UF和RO等膜技术研究相比。无锡大规模EDI设备检查

EDI设备的优点：1、 连续产出超纯水，出水水质具有的稳定度，以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);2、 模块化生产，实现设备的全自动控制;3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机;4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少;6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱;7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备;8、 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本;9、 设备运行操作简单，劳动强度较低;盐城新款EDI设备耗材在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。

几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。反渗透和电除盐的泛使用，将会带给纯水制备一次产业性命。EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下立即生成。。。

无需酸碱再生: 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。连续、简单的操作: 在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的， 产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作简便化。降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较小的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护 。自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。

近几十年以来，混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，1、电厂化学水处理; 2、电子、半导体、精密机械行业超纯水; 3、食品、饮料、饮用水的制备;无锡大规模EDI设备检查

电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列。无锡大规模EDI设备检查

EDI技术的特点是用电场和离子膜取代离子交换树脂的化学再生，使RO-EDI纯水系统在设备结构、使用操作、运行费用等方面与RO2混床相比具有明显优势;并克服了再生树脂所产生的废水排放问题。(1)EDI与RO配套使用,可调节电流以改变出水质量，用标准模块组合改变出水量。十多年的商业应用表明，该系统在100磅/平方英寸(7kg/cm2)压力下运行稳定，出水电阻率可达到16M8·cm以上，含Si量在20ppb以下，水质可靠，能满足目前严格的工业用水质量要求，出水量可高达2000加仑/分(450立方米/小时)。无锡大规模EDI设备检查

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