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洛氏硬度机整体实验室

来源: 发布时间:2022年11月09日

在工业生产中,模具钢是模具工业的主体材料,模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能,除与模具的设计技术、制造精度,以及机床精度和制造操作有关外,正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的,如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用,因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力,并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般成品模具的硬度,冷作模具常选择在59-60HRC,热作模具常选择在48HRC左右。耐磨性也是成品模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动,磨损了型腔表面,至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理,特别是表面热处理决定的,评估模具耐磨性好坏的主要依据也是硬度。模具钢用硬度计测试主要针对三种情况,即模具钢材料的硬度检测,经过热处理的半成品模具的检测硬度,要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度检测。模具钢材料主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒,一般以退火状态供货。韦氏硬度计(HW)适用于铝合金类产品的韦氏硬度值测量。洛氏硬度机整体实验室

洛氏硬度试验特点:洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法,硬度值通过指示表直接读出,因此操作简单方便,容易掌握,工作效率高,适应于成批零部件的检验;洛氏硬度试验法,可以采用金刚石压头和钢球压头,可以测量较硬和较软的试样,使用范围广,因此洛氏硬度试验在生产中得到普遍应用,成为检验产品质量,确定合理的加工工艺的主要检测手段。洛氏硬度计是生产企业,大中院校,科研机构进行硬度试验,科学科研工作较常用的实验仪器。硬度计的应用:洛氏硬度试验按材料硬度范围,试样厚度不同,可以选择不同的压头及试验力,并用不同的标尺表示,组常用的有a、b、c标尺,下表给出了常用标尺的试验力,压头、常数k的数值。先进硬度机电话硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。

HB–布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径.布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商.一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

硬度是一个专业的物理术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。弹簧钢砍粗铁小意思硬度一般分为三种:①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。凌空削发不是神话在刀剑硬度的测试上,我们通常采用的是洛氏硬度测试中的HRC标尺,通常用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用**多的硬度试验方法。HRC适用范围HRC20-67。硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试。

什么是洛氏硬度(HRCHRBHRA)洛氏硬度计洛氏硬度计(台式硬度计)为在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理,用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测,具有测试精度高,测量范围宽,主试验力自动加卸载,测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置图2-1洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算:N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;h-残余压痕深度,mm;S-常数,对于洛氏硬度,S=。里氏硬度(Dietmar Leeb)里氏硬度是根据***的里氏硬度测试原理利用先进技术的微处理器技术设计而成。洛氏硬度机报价

硬度计调整后,开始测量硬度时,***个测试点不用。洛氏硬度机整体实验室

表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:1、表面淬火回火热处理表面淬火,回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用~100KG的试验力,测试薄至,它的精度是高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。洛氏硬度机整体实验室

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