冷轧板，也称作冷轧钢板、冷轧薄板、冷板。包括不锈钢板、弹簧钢板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧板主要用于零件的冲压加工，而冷轧板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。国家标准GB/T13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于zhui深度冲压。中国冶金标准YB/T5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将冷轧板带按硬度分为五级，即：TR（特软）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理程度的适当配合，可以在更***的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧板根据用户加工上的要求还可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JISG3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用(spcd)和深冲压用（spce）三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。在冷轧板力学性能的检测方面，一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。中国标准GB/T13237-1991就只规定了冷轧板的拉伸试验。
HB–布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径.布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商.一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。国家标准硬度机源头厂家巴柯尔 (Barcol) 硬度 ( 简称巴氏硬度 ) **早由美国Barber-Colman 公司提出，是近代国际上***采用的一种硬度计。
使用以上这些标尺时其zhui小厚度要求参见本书中洛氏硬度试验方法内容。3维氏硬度检测铝及铝合金箔材和带材厚度均较薄且较软，我国铝合金箔材厚度界限为，因此，对于箔材和小于1mm厚度的带材宜选用小负荷维氏或显微维氏实验法进行硬度检测。试验力选用应根据材料硬度和厚度选定，推荐的试验力选用参考表27—2和表27—3。里氏硬度检测及换算铝合金大型铸件、锻压件和不便拆卸的组装件可用里氏硬度法检测其硬度。用里氏法检测时应用D型或DC型冲击装置，其测量范围在200~560HL间，相对应布氏硬度值为30~160HB。铸造铝合金里氏与布氏硬度换算表参见27—4，有关里氏试验方法及仪器、操作等参见本书***部里氏硬度检测方法。韦氏硬度检测在用韦氏硬度检测铝合金材料中，应用zhui多的是铝合金型材厂和建筑行业中用铝合金门幕墙的硬度检测。国家标准GB/T5237铝合金建筑型材料中规定用韦氏硬度计测量硬度，建筑行业标准JJG139—2001《玻璃幕墙安装质量检验方法》中规定，对于幕墙工程所用铝型材，应使用韦氏硬度计进行现场检测，硬度合格值为＞8HW（相当于52HBS）。此外，韦氏硬度计还可用于测量铝合金板材和管材。测量的适用合金范围从1XXX到7XXX。
维氏硬度计原理应用以及优缺点维氏硬度计（GB/—1999）相关硬度计介绍:HV-5型数显小负荷维氏硬度计维氏硬度计原理采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算：HV=常数×试验力/压痕表面积≈F／d2…………（3－1）式中：HV————维氏硬度符号；F――――试验力，N；d————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为～维氏硬度的表示方法维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如：600HV30—表示采用（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。600HV30/20—表示采用（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。维氏硬度试验的分类和试验力选择维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。本文以DHB-3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。1、载荷误差超过±：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；7（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直。
HRB：是采用100kg载荷和直径，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。自动化硬度机源头厂家
STREED淬火水平好）>440C=AUS10（关铸的救生刀系列即用的此种钢材）>440B=AUS8>440A=AUS6（哥伦比亚河用得**多）>420（BUCK淬火的420比有些公司的440还好）。ZDP-18967(淬火后硬度):日本"日立金属工业"於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与"大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故"日立"对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。Cowry(RT6)67日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐dao具,钢材含碳量高达3%,经热处理後可得HRc67之高硬度。Cowry(CP-4)63日本大同特殊钢(株)於1993年开发之质量粉末系合金钢材,含碳量达,更罕有地混入金属元素"钶"达,经热处理後可达HRc63之高硬度,却仍保有较好之延展性能。BG-4261~62打磨独好于ATS34极质量之不钢材,含碳量,含钒量则高达故钢材组织微粒细密,经热处理後可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42**初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料。
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
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