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多压头硬度测试仪操作方法

来源: 发布时间:2022年06月01日

MHV-1000Z/V3.0全自动显微维氏硬度计,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业新技术,通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。硬度测试仪,就选上海尚材试验机有限公司。多压头硬度测试仪操作方法

测量装置的影响:测量装置是否合格,和操作测量装置是否科学,都将产生极大的误差,因此必须使用经计量部门检定合格的、未超出检定周期和本身未损坏的布氏硬度计进行布氏硬度测量。布氏硬度计必须定期送计量检定部门进行周期检定操作时,应该缓慢且平稳的使压头压入样品表面。在施加载荷的过程中,小能随便搬动或者摇兄硬度计。样品的温度变化影响:温度的变化会引起材料组织结构的变化,而布氏硬度的测试受材料的组织结构影响很大。因此当样品的温度升高时,布氏硬度值就会降低,反之,布氏硬度值就会升高所以,样品的温度必须和实验室的温度保持一致而在现实的测试工作中,小可能将现场环境温度和样品温度都控制在所需要的标准试验温度条件范围内,这时就要按照《金属布氏硬度试验法》中的标ITI规定来测量材料表面的布氏硬度其次,测量人员在测量样品的硬度值之前,必须测量环境温度,若环境温度偏离标ITI值时,就必须对所测量的硬度值进行温度修正,以降低误差。多压头硬度测试仪操作方法便携式硬度计试用于已安装的机械或长久性组装部件、携带方便。

数据换算产生的误差里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面,一方面是里氏硬度本身测量误差,里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面,一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。本仪器的硬度换算是自动完成的,故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定硬度仪的换算误差。

5.试验原理及试验装置5.1维氏硬度和努氏硬度的试验原理—维氏压痕硬度试验和努氏压痕硬度试验的一般原理包括两个步骤。5.1.1步骤1—在垂直于表面的方向使规定的合适压头压到试样上面并施加试验力F。将试验力保持一定时间后卸除。5.1.2步骤2—对于维氏硬度试验,测量两条对角线的长度并计算平均对角线长度(其可被用于推导维氏硬度值)。对于努氏硬度试验,测量长对角线的长度(其可被用于推导努氏硬度值)。5.1.3当在加载循环结束后移走压头时,大多数材料都将展现出一些弹性恢复。但如果要利用压痕的对角线长度计算硬度值,则应假设压痕仍保持卸除试验力之后的压头形状。在努氏试验中,则应假设压痕的长对角线与短对角线之比压头的相同。5.2试验机—试验机应能支撑试样并控制压头以预先设定的试验力压入试样,并且应配备有一个光学显微镜,以选择期望的试验位置并测量试验中所产生的压痕尺寸。试样表面的平面宜垂直于压头的轴线(即施加力的方向)。5.2.1试验机的特征、限制和各种操作程序的描述见设备制造商的使用手册。

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金属硬度测试仪技术参数:测量范围:HLD(170~960)测量方向:360°垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上硬度制式:里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)测量材料:钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钱显示:高亮OLED,128×64图形点阵显示器数据存储:比较大600组(冲击次数32~1)热敏式打印机,工作安静,可打印任意份数测试结果工作电压:6V镍氢电池组持续工作时间:约150小时,充电时间2.5~3.5小时通讯接口:USB2.0示值误差和示值重复性见表5外形尺寸:209×85×45mm(主机)重量:约0.3kg(主机)。硬度测试仪主要有布氏、洛氏和维氏硬度测试仪。国家标准硬度测试仪

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5.3压头用球性能的检测5.3.1压头由一个球和压头座组成。jin需对球进行检测。5.3.2应从一批球中随机至少抽取两个球,检测每个抽样球的尺寸和硬度。做过硬度检测的球应予以剔除。5.3.3所有的球均应抛光,且无表面缺痕。5.3.4使用者应对球进行测量以保证其满足下述要求,或者从球的供方获得能证明满足下述要求的球。5.3.4.1球的直径应为在球的不少于三个位置上测得的单个测量值的平均值。每个单个测量值与其标称直径之差均应在表1给出的允差之内。多压头硬度测试仪操作方法

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