GB/T231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法》规定的布氏硬度指，用一定直径D的碳化物合金球，以规定的试验力F压入待测材料表面，保持规定时间并达到稳定状态后卸除试验力，测量材料表面压痕直径d，用球面压痕单位面积上所承受的载荷来表示硬度值的一种试验方法。根据试验力的不同选择，包括187.5、750、3000、500、1000kg等对应的力(旧称：公斤力)以及碳化物合金球不同直径规格，主要包括1、2.5、5与10mm四类，不同载荷与压头组合可构成诸如HBW2.5/187.5、HBW5/750、HBW5/1000、HBW10/3000等标尺选择，不同标尺得到的布氏硬度值原则上不可直接比较。然而，对于黑色金属、钢、镍基合金与钛合金材料，推荐的试验力与压头直径平方比，即F/D2=30。
4.4试验循环时间的校准与检验4.4.1试验循环时间应由硬度计厂商在生产中或在可能会影响试验循环时间的维修之后进行检验。在其他时间不要求将试验循环时间作为直接检验的一部分，见表10。4.4.2试验循环时间应符合GB/T230.1—2018的规定。4.4.3对于自动控制试验循环时间的硬度计，用于检验试验循环时间的计时仪器的扩展不确定度（k=2）应不超过0.2s。建议试验循环时间的测量值，加上或减去校准仪器的扩展不确定度（k=2），不超过GB/T230.1—2018规定的时间限制。4.4.4对于需要操作者手动控制试验循环时间的硬度计，应检验硬度计是否能够实现规定的试验循环时间。
560RSS数显双洛氏硬度计外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集机电于一体的高新技术产品，可进行洛氏、表面洛氏全部标尺的硬度测试。可显示和设置当前测试标尺、试验力、测试压头、保荷时间、硬度转换值、压头类型等，其主要功能如下：洛氏、表面洛氏硬度标尺的选择；各硬度标尺之间的换算值；硬度测试结果可保存查看及打印输出，自动计算比较大、小、平均值；配有RS232接口供用户连接电脑输出。适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢等硬度测定。也适用于表面淬火钢，材料表面热处理和化学处理层，铜、铝合金，薄板、镀锌、镀铬、镀锡材料，轴承钢，冷硬铸件等。
XHBT-3000ZIII全自动布氏硬度计壳体铸造而成，刚性强，测量精度高；采用精密结构设计，试验力施加由力传感器直接控制，使整机结构紧凑，加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，物镜和压头间采用自动切换，切换定位采用机械与电子双重配合，使定位精度提高。内置触摸屏，微型电脑，使参数设定、结果显示更加直观，操作更加便捷，也避免了光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳，减少了测量误差。选择相应的标尺开始后，硬度计将自动选择压头及物镜，平台自动上升，施加完试验力后自动回到聚焦面，压痕清晰显示并自动测量，实现了布氏测量的全自动化。l本仪器具备10级试验力，13种布氏硬度的测试标尺，适用于测试各种金属和非金属材料；l同时具备了3个球压头及两组物镜，测量不同的试样时，不再有频繁更换压头的烦恼，也不会因为压头和试验力不匹配造成压头损坏，光学结构严密、放大倍率高，使所需观察的表面非常清晰；l依据选择的标尺，物镜和压头自动切换，仪器会根据设定的压头及物镜进行测量和观察；l自动升降平台采用精密结构，平稳性高，开始测量后自动上升，施加完试验力后自动回到聚焦面，直接进行测量，实现了一键自动化的功能。
3一般要求在检验硬度计之前，应对其进行检查以保证硬度计按照制造者的说明书正确安装，还要特别检查确定试验力的施加和卸除无冲击、振动或过载，且不影响读数。4硬度计的直接检验4.1总则4.1.1直接检验包括校准和检验以下内容：a)试验力；b)压痕深度测量装置；c)试验循环时间；d)硬度计迟滞性试验。4.1.2直接检验宜在（23±5）℃温度范围内进行。如果在此温度范围之外进行检验，应在检验报告中注明。4.1.3检验和校准用的器具应能溯源到国家基准。4.1.4在直接检验合格后应按照第5章的规定进行间接检验。
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A1.4间接检定A1.4.1试验机的间接检定应依表A1.1给出的计划进行。间接检定的频率可能超过表A1.1规定的频率，并且宜依据试验机的使用情况来作检定。A1.4.2在进行下一次间接检定之前，应对试验机将会用到的每一个试验力和每一个压头作检定。采用未按表A1.1给出的计划作鉴定的试验力和压头组合进行的硬度试验不符合本标准要求。A1.4.3间接检定用的标定试块应符合附录A4要求。注A1.4—应注意的是，并没有适用于所有几何形状、材料或硬度范围的合适标定试块。A1.4.4间接检定用的压头应符合附录A3要求。A1.4.5调整前状态—建议将试验机的调整前状态作为间接检定的一部分来评价。这对记录试验机的历史性能十分重要。该程序宜由检定机构在进行任何清理、维护、调整或维修之前执行。
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