里氏硬度计的使用注意事项：1、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。2、里氏硬度计对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。测试比较好温度为4℃-38℃。3、分析所要测试的试件的特点试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。4、里氏硬度计对试件进行测试对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。重型硬度机官方授权
表3-1维氏硬度试验的三种方法维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。表3-2推荐的维氏硬度试验力试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。维氏硬度试验的优点维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。维氏硬度试验大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB，如图3-2所示。维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点维氏硬度试验效率低。
调质并高频外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制作重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制作重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制作尺度较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。4、HT150——灰铸铁运用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5、35——各种规范件、紧固件的常用资料首要特征:强度恰当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可部分镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后运用运用举例:适于制作小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种规范件、紧固件6、65Mn——常用的绷簧钢运用举例:小尺度各种扁、圆绷簧、座垫绷簧、绷簧发条，也可制做绷簧环、气门簧、离合器簧片、刹车绷簧、冷卷螺旋绷簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9——*常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和运用:作为不锈耐热钢运用****，如食品用设备，一般化工设备。
HRC）介质介质温度/℃在介质中冷却随后ⅠⅡⅢⅣⅤ550~660840~860950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130油油熔融硝盐油熔融硝盐20~6020~60400~55020~60400~450至室温至油温5~10min至油温5~10min空冷空冷空冷空冷空冷58~6262~6362~6342~5042~50注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。表2-3-7淬火状态的组织比例淬火方案冷却碳化物/%马氏体/%奥氏体/%Ⅰ、Ⅱ油、硝盐1273~6820~23CR12MOV模具钢材对应牌号编辑国标：cr12mov台标：skd11德标：DIN：x165crmov12日标：skd11韩标：STD11意大利标准：x165crmow12ku瑞典标准：2310西班牙标准：x160crmov12美标：x12mCR12MOV模具钢材淬火规范编辑普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h。
偏析程度随钢材直径增加而严重CR12MOV模具钢材供货状态编辑供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝退⽕态,硬度255~207HBW,压痕直径~。[1]CR12MOV模具钢材适用范围编辑用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOV模具钢材化学成份编辑碳C：～CR12MOV模具钢材硅Si：≤铬Cr：～镍Ni：允许残余含量≤铜Cu：允许残余含量≤钒V：～钼Mo：～CR12MOV模具钢材硬度编辑退火,255～207HB,压痕直径～,≥58HRC热处理1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火CR12MOV模具钢材深冷处理编辑CR12MOV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，jin在某些局部区域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用。
里氏硬度（Dietmar Leeb）里氏硬度是根据***的里氏硬度测试原理利用先进技术的微处理器技术设计而成。重型硬度机官方授权
其硬度测量适用范围相当于洛氏硬度42~98HRE，相当于布氏硬度HBS42~120。韦氏硬度计体积小、质量轻、操作简便、测量过程工件无损伤，特别适用于铝合金型材的硬度检测。1试验原理、计算公式参见本书韦氏硬度检测方法中内容2试验仪器结构参见本书维氏硬度检测方法中的内容。铝合金用韦氏硬度计：目前国内生产的有W-20、W-20A、W-20B三种型号。国外引进的一美国生产的WebeterB型为多。W-20为通用型适用于测量厚度在，特别适用于铝合金型材的硬度检测。W-20a型可用于测量。W-20b型是细管材专 yong型，可用于测量φ。3试样试样的试验面应光滑、洁净，不应有机械损伤，试样边缘不应有毛刺。试验面如有涂层应彻底***；如有轻微的擦划伤或模具痕等，需轻轻磨光。试样的*小尺寸约为25mm×25mm，并应保证测量时压痕到边缘的距离不小于3mm。4测量步骤（见）5检测结果处理与硬度值表示1）结果处理以三个测量值的算术平均值为试样的硬度值，计算结果修约到。2）硬度值的表示韦氏硬度用符号HW表示，HW之前为硬度值，如检测韦氏硬度值为11时，表示为11HW。铝合金韦氏硬度与洛氏、布氏硬度换算关系见表27—5。HW与HRE换算曲线见图27—2，韦氏硬度与其他硬度值对照表见表27—5、表27—6。重型硬度机官方授权
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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