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再比如，制动的概念，那种解释就象废话一样，玩弄文字游戏，说了等于没说一样。1.变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。2.作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3－5％）。3.变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：、大功率并且为风机／泵类负载；第二、装置本身具有节电功能（软件支持）；第三、长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业。变频调速的应用需要注重安全和可靠性，实现安全第一和可靠至上。保定哪个企业变频调速比较好

1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。保定哪个企业变频调速比较好变频调速的应用需要注重创造和分享，实现创造价值和分享价值。

实现电机软启动电机硬启动不会对电网造成严重的冲击，而且会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频器后，变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化，值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，同时也节省设备的维护费用。 变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220 V变频器、三相220 V变频器、i相380 V变频器。

变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的匹配过程，常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的电机功率来选择 。闭环控制是指变频调速通过传感器反馈电机的实际转速和负载，进行精确控制。

不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，产品迅速抢占市场。相比较国外变频器的发展状况，我国的变频器应用起步较晚，直到20世纪90年代末期才得到较为的推广。国内变频技术发展状况，可以概括为：变频器的整体技术相对落后，和国外在变频调速研宄上取得的先进成果比，存在着较大的差距；变频器使用的部件技术空白，目前来说，变频器的生产中需要的关键功率器件，在国内几乎没有厂家可以生产，导致我们技术受制于国外，必须依靠进口；主要产品集中在低压产品和中低端市场。在工业生产中，变频调速可以控制机器的运行速度和负载，提高生产效率。承德哪些企业变频调速可靠

在使用变频调速时，需要注意电机的额定功率和额定电压。保定哪个企业变频调速比较好

具体方法是：控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(<2ms)，很高的速度精度(±2％，无PG反馈)，高转矩精度(<＋3％)；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时(包括0速度时)，可输出150％～200％转矩。保定哪个企业变频调速比较好

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