国标平键条定制厂家

平键：键联接的功能、分类、结构型式及应用；作用：实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩，有些类型的键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。类型：平键、半圆键、楔键、切向键等。平键联接：特点：键的两个侧面是工作面，工作时依靠键与键槽；侧壁的挤压传递扭矩。结构简单、装拆方便、对中性较好。不能轴向固定零件。圆头普通平键：用指状铣刀加工，固定良好，轴槽应力集中大。平头普通平键，用盘铣刀加工，轴的应力集中小。单圆头普通平键，常用于轴端。薄型平键与普通平键的主要区别，键的高度约为普通平键的70%~60%，因而传递扭矩的能力较低，常用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受到限制的场合。普通平键应用很广。滑键：键固定在轮轴上，轴上零件能带键做轴向移动，用于轴上零件轴向移动量较大的场合。国标平键条定制厂家

平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。按用途分类：平键根据用途不同，平键可分为普通平键、薄型平键、导向平键三种。其中普通平键、薄型平键用于静联接，导向平键用于动联接。洞头A型半圆头平键条报价普通平键、薄型平键用于静联接，导向平键用于动联接。

矩形花键联结的配合分为三种，分别是滑动联结、紧滑动联结和固定联结。当内外花键之间要求有轴向相对移动时，应采用滑动或紧滑动联结。若移动时定心精度要求高，传递扭矩大或经常有反向转动时，应选用配合间隙较小的紧滑动联结，以减小冲击与空程并使键侧表面应力分布均匀。若移动距离较长，移动频率高时，应选用间隙较大的滑动联结，以保证运动灵活及配合面间有足够的润滑汕层。当内外花键之间无轴向相对移动要求时，则采用固定联结的配合类型。由于矩形花键的形位误差会影响可装配性，定心精度和承载的均匀性。

对平键联接中的零件(指键、轴及毂)强度为模糊变量,应力为随机变量时的情况,提出了模糊可靠度的计算方法,并对平键联接可能出现的多种失效形式时的可靠度作了计算.在零件强度设计中,常常存在一些不确定的因素.其一是随机性,即它在个别试验中呈现不确定性,而在大量重复试验中,又有统计规律性,对此,我们可用概率统计的方法加以描述.其二是模糊性,即指客观事物的差异在中介过渡时所呈现的“亦此亦彼”性,但依然可以相互比较.这便在客观上对其隶属程度作出了某种限制,而这种非确定性表现在陈述上是含糊的.例如,判断平键的挤压强度[σ(?)]是否能满足使用要求,就必须[σ(?)]<[σ(?)],其许用应力[σ(?)]本身就是一个模糊概念,即“强度大约为某值”的陈述.事实上,从满足使用要求到不满足使用要求之间有一个中间过渡过程,其边界是一个模湖边界。半圆键形可联接工作负荷不大的场合。

平键联结是由键、轴键槽和轮毂键槽构成。工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽侧面相互接触来传递转矩或运动。平键联结具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，但是这种键联结不能承受轴向力，因而对轴上的零件不能起到固定的作用。平键联结的配合尺寸有键与轴槽、轮毂槽的宽度尺寸，其余尺寸如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等为非配合尺寸。山于平键为标准件，故键与键槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制，通过改变轴槽宽和轮毂槽宽的公差带来实现不同配合。国家标准对键宽只规定了一种公差带h9。平键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。国家标准对平键联结规定了三种类型，分别是较松键联结、一般键联结和较紧键联结。由于键槽形位误差的影响，键联结配合的实际松紧程度比理论上要紧。在设计平键时，平键的规格参数根据轴颈d而确定。国家标准还对非配合尺寸的轮槽和轮毂槽的深度提出了尺寸公差要求。另外，标准还规定了平键联结中的键长和轴槽长度的公差带分别采用h14和 H14。钩头楔键组装后，轴和轴上的零件受倾斜的影响产生偏斜和偏心，不适合要求精度高的连接。平阳40CR平键报价

C型平键用于轴端，应用很广，也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合。国标平键条定制厂家

平键尺寸选择：平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10 mm，且符合长度系列值。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小；联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短；对于联接的对中性要求；键是否需要具有轴向固定的作用；以及键在轴上的位置（在轴的中部还是端部）等。平键联接的强度校核：平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损（对于动联接）。除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。国标平键条定制厂家

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