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重庆自动金宇液压油缸销售厂家

来源: 发布时间:2022年09月11日

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    2)本实用新型中,借用了液压系统自身的压力,并且没有增加多余的零件,需要开设油孔即可,方便快捷的同时可以去的良好的辅助固定效果。附图说明构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。图1为实施例1示意图,图2为实施例3的个状态示意图,图3为实施例3的第二个状态示意图,图4为实施例3的第三个状态示意图。图中,1、螺孔,2、油孔,3、活塞,4、活塞3杆,5、空白区,6、油液区。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如背景技术所述。四川重型金宇液压油缸设备制造液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。

    技术特征:1.一种平衡阀安装座,包括将平衡阀(1)固定到油缸缸筒(2)上的座体,其特征在于,该座体上形成有用于连通所述油缸缸筒(2)和所述平衡阀(1)的通孔(5),所述通孔(5)内部形成有阀口并设置有具有导通位置和截止位置的自封装置(3),以可选择地导通或截止所述通孔(5)。2.根据权利要求1所述的平衡阀安装座,其特征在于,当所述平衡阀(1)安装于所述座体上时,所述自封装置(3)位于所述导通位置以导通所述阀口,当所述平衡阀(1)从所述座体上分离时,所述自封装置(3)位于所述截止位置以截止所述阀口。3.根据权利要求1或2所述的平衡阀安装座,其特征在于,所述自封装置(3)包括抵顶件(31)、密封件(32)和弹性件(33),在所述导通位置,所述抵顶件(31)抵顶于所述平衡阀(1)并克服所述弹性件(33)的弹性力以使得所述密封件(32)导通所述阀口,在所述截止位置,所述弹性件(33)通过弹性力驱动所述密封件(32)抵顶于所述阀口以截止所述阀口。4.根据权利要求3所述的平衡阀安装座,其特征在于,所述抵顶件(31)形成为能够有间隙地穿过所述阀口的顶杆,所述顶杆的一端连接于所述密封件(32),另一端从所述通孔(5)中伸出以用于抵顶所述平衡阀(1)。5.根据权利要求4所述的平衡阀安装座,其特征在于。

    且所述第二挡圈外侧部分嵌设在另一所述容纳槽中,内侧与所述活塞杆滑动配合。密封装置还包括与主密封圈靠近缸筒的端面相抵靠的挡圈,通过将挡圈和主密封圈的外侧部分嵌设在同一容纳槽中,内侧与活塞杆滑动配合,挡圈不能够起到一定密封作用,还能够有效防止主密封圈因与活塞杆滑动配合时因摩擦阻力较大从容纳槽中被挤出的情况发生,进一步提高了主密封圈的密封可靠性。密封装置还包括与第二主密封圈靠近缸筒的端面相抵靠的第二挡圈,通过将第二挡圈和第二主密封圈的外侧部分嵌设在同二第二容纳槽中,内侧与活塞杆滑动配合,第二挡圈不能够起到一定密封作用,还能够有效防止第二主密封圈因与活塞杆滑动配合时因摩擦阻力较大从第二容纳槽中被挤出的情况发生,进一步提高了第二主密封圈的密封可靠性。在上述技术方案中,密封装置还包括:导向环,所述导向环设有导向通道,所述活塞杆沿所述导向通道的轴线方向往复运动。密封装置还包括导向环,导向环设有供活塞杆往复运动的导向通道,起到固定和导向作用,活塞杆通过沿导向通道的轴线方向往复滑动,使其具有了固定的运动轨迹,保证了活塞杆运行的稳定性和可靠性。在上述技术方案中,密封装置还包括:防尘圈。其次是关注它的质量,液压油缸的效果直接受其质量的影响。

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,一种液压油缸内置传感器防护罩,包括保护罩1。其中,保护罩1顶端的内部开设有螺纹孔,螺钉4的一端通过螺纹孔螺纹套装于保护罩1的内部。通过螺钉4、保护罩1和顶板3之间的配合设置,能够将螺钉4与保护罩1固定,同时能够通过拧动螺钉4将顶板3拆卸,从而便于将传感器2放于保护罩1的内部。保护罩1内腔的底部活动连接有传感器2,保护罩1的顶部设置有顶板3,顶板3的两端与保护罩1顶部的两侧通过螺钉4螺纹连接,传感器2一侧的底部设置有电线5,电线5的一端延伸至保护罩1的外部,保护罩1内壁的两侧均固定安装有弹簧6,两个弹簧6的一端均固定连接有卡板7,传感器2的两侧均开设有凹槽,卡板7的一端延伸至凹槽的内部,保护罩1内侧的顶部固定安装有位于弹簧6上方的固定框8,固定框8的内部固定安装有第二弹簧9,第二弹簧9的一端固定连接有固定杆10。其中,卡板7一侧的顶部和底部均固定安装有挡板,且挡板的一端延伸至保护罩1侧板的内部,两个挡板以卡板7的轴心为对称中心对称分布于弹簧6的两侧。通过挡板、卡板7和弹簧6之间的配合设置。液压泵站是由电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油。甘肃直销金宇液压油缸哪家好

液压油缸组成是由缸筒、活塞杆、缸盖、活塞、密封件。重庆自动金宇液压油缸销售厂家

    在上述任一技术方案中,所述密封装置还包括:设置于所述缸盖的内周的缓冲密封圈,所述缓冲密封圈套设在所述活塞杆上且位于所述主密封圈与所述缸筒之间,所述缓冲密封圈的唇口朝向所述缸筒。密封装置还包括设置在缸盖的内周的缓冲密封圈,通过将缓冲密封圈套设在活塞杆上且位于主密封圈和第二主密封圈之间,且将缓冲密封圈的唇口朝向缸筒,起到密封作用的同时,还能有效缓冲缸筒内的液压油对主密封圈的冲击作用,防止主密封圈受冲击导致损坏,提高了密封性能且提高了主密封圈的使用寿命。在上述技术方案中,所述密封装置还包括:设置于所述缸盖的内周的第二缓冲密封圈,所述第二缓冲密封圈套设在所述活塞杆上且位于所述主密封圈和所述缓冲密封圈之间,所述第二缓冲密封圈的唇口与所述缓冲密封圈的唇口同向设置。密封装置还包括设置在缸盖的内周的第二缓冲密封圈,通过将第二缓冲密封圈套设在活塞杆上并位于主密封圈和缓冲密封圈之间,且与缓冲密封圈的唇口同向设置,进一步提高了密封装置的密封性,同时进一步降低了缸筒内的液压油对主密封圈的冲击,进一步提高了主密封圈的使用寿命。在上述技术方案中,所述密封装置还包括:设置于所述缸盖的内周的第三缓冲密封圈。重庆自动金宇液压油缸销售厂家

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