缓冲套33和活塞30的锥形面配合并成型为吸盘状，在活塞30因漏油冲撞至缸体10端部时，吸盘状结构能够起到缓冲和释力的效果。缓冲套33的一侧与锥形面平滑连接，密封组件包括设置于活塞30轴向中心处的双作用密封件，双作用密封件采用格莱圈31，当液压油产生的推力过大时，能够将缓冲套33上呈吸盘的倾斜面边沿压弯至与缸体10的内壁贴合，以增加活塞30的密封性能，同时能够减小格莱圈31的磨损。活塞30上位于密封件的两侧均嵌固有导向套32，以缩小活塞30与缸体10之间的摩擦，其中，导向套32为焊接固定于活塞30上的耐磨铜套。需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素。活塞将被推动使缸盖油口出油，活塞带动活塞杆做伸出或缩回运动，反之亦然。黑龙江多功能金宇液压油缸口碑推荐
液压油缸的分类伸缩液压缸：它以短缸获得长行程。用液压油由大到小逐节推出，靠外力由小到大逐节缩回。双作用液压缸分为单活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸、伸缩液压缸。单活塞杆液压缸：单边有杆，两向液压驱动，两向推力和速度不等。双作用杆液压缸：双向有杆，双向液压驱动，可实现等速往复运动。伸缩液压缸：双向液压驱动，日本JIS-B8367标准液压缸价格，伸出由大到小逐步推出，又小到大逐节缩回。组合液压缸分为：弹簧复位液压缸、串联液压缸、增压缸、齿条传动液压缸。现在的液压缸，是现在很多的人们可能不是很了解的。但是这样的一种液压配件，却可以在很多的企业之中，发挥了一定的作用。尤其是能够成为了现在设备运转之中需要使用到的配件。只有通过了这样的配件，才可以保证了设备的正常工作。对于现在的一些设备而言，因为其中包含了现在的液压系统，因此在这一系统之中，自然还是需要使用到现在的液压缸这一配件。如果这一配件一旦出现了问题，或者是密封性不好的话，是完全的会导致人们没有办法去进行使用的。重庆购买金宇液压油缸诚信为本首先检查油缸接口处及是否有液压油滴漏或液压管路有损坏的现象。
本发明涉及液压缸技术领域，具体为一种密封性强的液压油缸用活塞。背景技术：液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸的活塞和缸体之需要密封设置，如果密封不严经常会出现漏油现象，不降低液压油缸的质量，而且影响设备的工作。因此现有技术中多采用两条唇形密封圈以提高活塞的密封效果，但两条唇形密封圈同时使用时摩擦力较大，间接增大了功耗，通过检索，公告号为u，该文献公开了一种用于液压缸的活塞密封结构，其将双密封圈改为单个格莱圈，并设置有与油腔连通的导向套以降低摩擦系数，但是该结构降低了活塞与缸体的密封性能，因此不能兼顾提高密封性能和降低摩擦系数两个优点。技术实现要素：本发明的目的是提供一种密封性强的液压油缸用活塞。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封性强的液压油缸用活塞，其包括缸体、活塞杆和活塞，所述活塞杆能移动地设置于所述缸体内，所述活塞固定于所述活塞杆上且位于所述缸体内。
通过活塞前端盖的端面径向缝隙往外渗油，迫使液压油回流至液压油缸内，彻底解决了活塞前端盖与油缸筒体结合面液压油渗漏的问题，保证了油压的稳定，使液压油缸设备能长期稳定运行，同时，由于液压油不再渗漏，使设备表面洁净，现场地面干净，作业环境的改善。此外，本实用新型结构简单，易于加工，安装方便。附图说明图1是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种o型密封结构主视图。图2是图1中一种o型密封结构右视图。图3是图1中与o型密封圈配合的凹槽结构主视图。图4是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种v型密封结构主视图。图5是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种u型密封结构主视图。图6是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种三角形密封结构主视图。图7是图6中与三角形密封圈配合的凹槽结构主视图。图8是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种方形密封结构主视图。图9是本实用新型与油缸筒体安装示意图。图中：1、油缸筒体，2、活塞，3、活塞前端盖，301、端盖套，302、端盖面，4、密封圈，5、凹槽，6、紧固螺钉，7、后端盖，8、压环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1～图9，一种液压油缸活塞前端盖密封结构。液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压履行元件。
401主密封圈，402第二主密封圈，5导向环，6防尘圈，7钢丝挡圈，8缸盖，801容纳槽，9背压腔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的液压油缸。实施例一如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种液压油缸，包括缸筒、缸盖8、活塞和活塞杆1，缸盖8与活塞杆1之间设有密封装置，密封装置包括：设置于缸盖8的内周的主密封圈401和第二主密封圈402，主密封圈401和第二主密封圈402套设在活塞杆1上；第二主密封圈402的唇口与主密封圈401的唇口相对设置，且第二主密封圈402位于主密封圈401远离缸筒的一侧；其中，缸盖8内设有背压腔9，背压腔9设有进液口和出液口，出液口连通至主密封圈401的唇口与第二柱密封圈的唇口之间，进液口用于与外部加压管路相连。液压油缸手动液压泵在使用过程中有时会发生一些故障，认真做好故障原因分析能及时排除故障，降低维修成本。重庆品质金宇液压油缸客户至上
液压油缸它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点。黑龙江多功能金宇液压油缸口碑推荐
进而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对液压油缸的密封性，有效防止了外界污染物进入液压油缸内，同时降低了液压油从缸筒内溢出到缸筒外的风险，提高了液压油缸的使用寿命。实施例二(图中未示出)除上述实施例的特征外，本实施例进一步限定了：进液口处设有减压阀。通过在进液口处设置减压阀，减压阀能够在进液口的压力达到预设压力时自动打开以将背压腔9内的液体部分排出，推荐的排出的液体为油水混合物，由于第二主密封圈402主要防止水从缸筒外进入缸筒内，因此与活塞杆1之间的摩擦力较大，油水混合物能够在活塞杆1上形成油膜，油膜能够减少第二主密封圈402与活塞杆1之间的摩擦力，起到润滑作用，有效防止第二主密封圈402与活塞杆1滑动配合时因摩擦力较大导致温度过高使第二主密封圈402熔化，进而提高了第二主密封圈402的使用寿命。具体地，缸盖8内周沿周向设有环形凹槽，环形凹槽形成背压腔9的出液口。缸盖8内周沿周向设有环形凹槽，环形凹槽形成背压腔9的出液口，则背压腔9内的液体能够沿缸盖8内周的环形凹槽排出，便于背压腔9向外排液。进一步地，密封装置还包括：设置于缸盖8的内周的缓冲密封圈201，缓冲密封圈201套设在活塞杆1上且位于主密封圈401与缸筒之间。黑龙江多功能金宇液压油缸口碑推荐
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