油缸10与活塞杆11的连接处安装有第二密封圈9，活塞杆11的一端安装有连接头4，活塞杆11的另一端安装有活塞13，活塞13的两侧均安装有孔用密封18，活塞13的内侧设置有活塞杆密封圈12，活塞13的一侧安装有橡胶套15，橡胶套15的内部安装有弹簧14，油缸10的下方安装有支撑座21，支撑座21的内部安装有第二弹簧22。进一步，回油口19与油缸10的连接处安装有密封圈，防止回油时泄漏，造成环境污染。进一步，油缸10的内部填充抗磨液压油，减少对液压油缸的磨损，提高液压油缸的寿命。进一步，橡胶套15的一侧安装有软板，减少对缸体的损坏，并且有利于降低噪音。进一步，支撑座21与端盖1通过焊接固定，增加装置的稳定性。进一步，后缸盖16的外侧安装有固定套，固定套与支撑座21通过焊接固定，增加了液压油缸在工作时的稳定性。工作原理：使用时，通过进油口17将抗磨液压油送入油缸10内，使活塞杆11向外运动，通过活塞13两侧的孔用密封18，控制油缸10内的压力，将油缸10分为上下两室，通过回油口19将抗磨液压油送回到另一个室内，完成活塞杆11向外运动，再将活塞杆11向内运动，通过前盖2内部的防尘圈5，减少灰尘进入油缸10，通过设置缓冲圈8，减少冲击使活塞杆11损坏。活塞杆是液压缸传递力的主要元件。材料一般选择中碳钢（如45号钢）。德州多功能液压油缸哪家好
1．产品规格：电压：单相220V，110V，三相220V，380V，440V，415V功率：100W，200W，400W，750W，1500W，2200W，3700W绝缘等级：F级防护等级:IP44，IP55电机认证：中国CCC,欧盟CE环境温度：-10℃～40℃减速比：1：3～9000减速结构：斜齿轮润滑方式：进口油脂免加油齿轮精度：国标6级噪音：≤60dB2．产品品种平行轴斜齿轮减速电机，有卧式底脚下安装系列，立式法兰安装系列，自配电机系列，正方形法兰系列3．产品特性YK减速机采用了斜齿轮设计，具有下述优点：1.、体积小，重量轻:2、高效节能3、使用寿命长及低噪音：所有的齿轮都是由特殊钢制成（高精度铸造及高温碳化而成），经过高精密度的锻造、碳化及高温淬火，适用于任何对扭矩要求苛刻的工作环境。4、保养方便:5、低噪音的断电刹车:采用了高阻尼钢及特殊的架构，确保断电之后弹簧制动。6、安装方便:安装不受方向的限制，所有齿轮箱出厂前都灌注高等级的润滑油，不需要的另外的维护。7.减速机与马达一体化美观次。4：YK产品优势：YK平行轴减速电机系列化规格型号齐全，适合各种安装方式和恶劣环境。中国台湾老牌工厂生产，与城邦电机，东力电机减速马达互换性强，规模化生产大量零件库存，交货快捷。高性价比的产品。天津节能液压油缸厂家价格內部泄漏严重，活塞杆与活塞松动，液压密封件毁坏比较严重，这时应拧紧活塞杆与活塞并立即拆换液压密封件；
所述第二连接扣与液压活塞杆通过螺纹连接在一起，所述液压油缸主体由液压缸体、液压油输入结构、液压油仓、活塞块、液压油输出结构、密封圈组成，所述液压缸体为中空圆柱形结构，所述液压油输入结构与液压缸体成一体化结构，所述液压油仓嵌套于液压缸体内部，所述活塞块与液压油仓贴合，所述液压油输出结构位于液压缸体右端，所述密封圈与液压活塞杆贴合。作为本发明的进一步改进，所述液压油输入结构由液压油分布器、液压驱动结构、涡流形成装置、输入结构外罩组成，所述输入结构外罩与液压缸体成一体化结构，所述液压油分布器嵌套于输入结构外罩左侧，所述液压驱动结构与液压油分布器相互贯通，所述涡流形成装置安装于液压驱动结构右侧。作为本发明的进一步改进，所述液压油分布器由液压油连接管道、均布器、固定盘、均布器安装扣、输送孔组成，所述固定盘安装于液压驱动结构前方，所述液压油连接管道贯穿连接于输入结构外罩左侧，所述均布器安装扣呈环形阵列均匀分布于固定盘表面，所述均布器与均布器安装扣贴合，所述输送孔与均布器相互贯通。作为本发明的进一步改进，所述液压驱动结构由螺旋弹簧、驱动结构固定架、驱动盘、液压油通孔、导向轴、液压驱动板组成。
本发明涉及液压油缸，具体是指一种方便安装的液压油缸。背景技术：液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是将液压能转换为机械能的能量转换装置，用于驱动工作机构作直线往复运动或往复摆动。液压油缸一般包括缸筒和活塞杆组件，活塞杆组件包括活塞和活塞杆。其中，活塞固定连接在活塞杆的端部，活塞的外圆周面与缸筒内腔滑动配合，活塞将缸筒内腔分隔成有杆腔和无杆腔，并且在有杆腔或无杆腔中的其中一个腔室充油而推动活塞带动活塞杆移动，从而使活塞杆伸出缸筒驱动工作机构。传统液压油缸不方便固定，传统的液压油缸已经不能满足使用者的要求了。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种方便安装的液压油缸。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种方便安装的液压油缸：包括液压油缸本体，所述液压油缸本体的下部设有下部板，所述液压油缸本体的中部设有中部板，所述中部板和下部板之间通过连接杆进行连接；所述中部板的外缘处设有中部固定孔件，所述中部固定孔件围绕液压油缸本体均匀设置，所述下部板的外缘处设有下部固定孔件，所述下部固定孔件围绕液压油缸本体均匀设置；所述下部板的下端设有底部转动连接件。定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向， 叶片将带动转子作往复摆动。
所述液压驱动板b26位于驱动盘b23前后表面的液压油通孔b24之间，且为斜面结构，因此当液压油顺着均布器b12流入输送孔b15后对液压驱动板b26产生横向推力，促使驱动盘b23逆时针转动。所述涡流叶片b34四周通过调节轴b32与限位块b33连接，因此当液压油输入时，流体自左向右的流动，进而使涡流叶片b34向右展开，同理当液压油排出时，涡流叶片b34向左展开，并通过涡流叶片b34使流体形成涡流，加快流速。在工作时，通过外设的液压泵输入液压油进入液压油输入结构2b，同时活塞块2d右端的液压油从液压油输出结构2e排出，进而液压油推动活塞块2d与液压活塞杆4沿着密封圈2f向右伸出。当液压油从液压油连接管道b11流入后，液压油通过均布器b12向四周呈放射性流入输送孔b15，当各个输送孔b15完全充满液压油后，液压油通过推动液压驱动板b26形成横向推力，进而带动驱动盘b23沿着导向轴b25挤压螺旋弹簧b21并逆时针转动，随着驱动盘b23逆时针旋转后液压油通孔b24与输送孔b15导通，因此液压油穿过液压油通孔b24与输送孔b15并对活塞块2d产生推力，由于液压油通孔b24呈环形分布，因此活塞块2d所受到的推力均匀分布，避免活塞块2d发生倾斜的现象；同时当液压油从液压油通孔b24排出后。为防止油液向液压缸外泄漏或由高压腔向低压腔泄漏。泰安多功能液压油缸厂家供应
活塞与活塞相互配合摩擦以防损坏；德州多功能液压油缸哪家好
本发明实施例涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种便于安装的液压油缸。背景技术：液压油缸是将液压能转化机械能的、做支线往复运动的执行元件，它结构简单，工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械液压系统中得到广泛应用。但是现有的液压油缸由于缸体本身较为笨重，且前后铰座均与活塞杆和缸体固定连接，使得液压油缸的安装和拆卸都较为困难，影响液压油缸的检修维护。技术实现要素：为此，本发明实施例提供一种便于安装的液压油缸，通过使用安装机构，利用弹簧的弹力，拉紧铰座和安装杆，并利用限位凸起和限位槽，使铰座不发生偏移，更加稳定，以解决现有技术中液压油缸的安装和拆卸都较为困难，影响液压油缸的检修维护的问题。为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种便于安装的液压油缸，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆设在缸体内部并延伸出缸体一端，所述缸体另一端和活塞杆一端均设有安装杆，所述活塞杆与安装杆固定连接，所述安装杆外端设有两个安装机构；所述安装机构包括外壳，所述外壳内部设有弹簧，所述弹簧一端与外壳内壁固定连接，所述弹簧另一端固定设有挡板，所述挡板内部设有第二转轴。德州多功能液压油缸哪家好
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