环形金属骨架1具备**度的支撑和固定能力，当缸体16发生涨缸或随压力产生呼吸效应时，弹性密封部5可以随油缸腔体尺寸的变化而变化，对缸体16依然起到很好的密封作用；从而解决了现有技术中金属骨架密封圈与缸体16之间容易产生间隙的问题。作为可选的实施方式，密封唇7上设置有一个锥形孔9，油缸腔体与凹槽8之间通过锥形孔9进行连通，且沿着油缸腔体到凹槽8的方向，锥型孔9的口径由大变小。如此设置，锥形孔9的设计即可以将液压油缸密封圈与油缸腔体之间的困压排出，避免了液压油缸内部积累大量的困压使其内部出现破损，同时锥形孔9的设计类似单向阀一样，从从大口径往小口径流出容易，但从小口径往大口径吸入困难，因此有效地减少外界的污染物吸入油缸内部的情况。作为可选的实施方式，由于弹性密封体4是一体注塑成型结构且其通过胶粘剂直接与环形金属骨架1粘接在一起，所以，弹性密封部5、防尘唇6以及密封唇7为一体式结构且完全将***环形部分2的内壁以及整个第二环形部分3进行包覆。如此设置，一体成型结构的弹性密封体4具有承载能力强、使用寿命长以及不容易渗漏等优点，弹性密封体4对环形金属骨架1的大面积包覆可以有效地增加了弹性密封体4与环形金属骨架1的接触面积。法兰上的任何裂纹、过烧、过热或硬点不允许修补法兰管体的缺陷不允许焊接修补.安徽质量法兰油缸生产厂家
下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。请参阅图2-图5，本实施例提供了液压油缸密封圈，包括环形金属骨架1和弹性密封体4，环形金属骨架1的材质推荐为spcc，即冷轧钢板，冷轧钢板具有表面无氧化皮、质量好、伸展性好、有韧性的优点，而且冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，环形金属骨架1充分的利用了其屈曲后的承载力，环形金属骨架1包括***环形部分2和第二环形部分3，***环形部分1与第二环形部分3为一体式结构，***环形部分2的外壁与缸体16过盈配合，第二环形部分3向靠近活塞杆15的方向弯折；弹性密封体4的材质可以为聚氨酯材质也可以为橡胶材质，这两种材质在室温下具有一定弹性，受到外界施加的压力时可以产生形变，除去外力后能恢复原状，弹性密封体4包括弹性密封部5、防尘唇6以及密封唇7，弹性密封部5连接在第二环形部分3的外侧壁上且与缸体16过盈配合，防尘唇6和密封唇7与活塞杆15相贴合且防尘唇6与密封唇7之间形成凹槽8。如此设置，***环形部分2的外壁与弹性密封部5共同与缸体16过盈配合，实现了双作用密封。山东本地法兰油缸网上价格法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造。
端盖3内侧设有导向套10；所述导向套10外壁嵌装在缸筒1内，导向套10滑动套装在活塞杆4上，导向套10内壁与活塞杆4之间安装有密封圈。端盖3内壁与活塞杆4之间安装有防尘圈。所述活塞2外壁与缸筒1之间安装有密封圈。缸筒1底开有缓冲腔1-1，活塞杆4内端设有与缓冲腔1-1配合的缓冲凸起4-1；缸筒1底端开有与缓冲腔1-1底部连通的进油口5，缸筒1前端开有回油口6。缸筒1底还开有一个启动油孔7；启动油孔7内端与活塞2内端面相对，启动油孔7外端通过螺纹连接有单向阀8；单向阀8和进油口5共同连接有进油管9。活塞杆回落时，单向阀向外截止，缓冲凸起、缓冲腔相互配合完成缓冲；活塞杆回落后，再次伸出时，单向阀向内导通，高压油通过启动油孔进入到活塞端面，扩大了受理面，也就是提高了气动压力。上述实施例可以看出，本发明在低压时也易启动，提高启动速度，进而提高工作效率。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
目前仍很大程度上依赖进口。而机床、轻工机械、包装机械等属于非行走机械，其配套液压油缸普遍具有压力低、流量小、运行频率低、载荷低等特点，目前中国液压元件生产厂家众多，基本能满足非行走机械行业对液压油缸的需求。液压油缸行业政策环境分析液压油缸行业主要政策见下表：图表：截至2013年液压油缸行业相关政策法规发布时间政策行业相关内容2013年8月《重大技术装备自主创新指导目录》海洋平台用液压抽油机、大型液压防爆（隔爆）提升机位列其中。2011年3月《产业结构调整指导目录（2011年本）》受到鼓励的液压相关产品主要有：开关设备（灭弧装置、液压操作机构、大型盆式绝缘子），黑色金属液压挤压机（150毫米/秒以上），轻合金液压挤压机（10毫米/秒以下），高压液压元件密封件（适用压力≥），高精密液压铸件（流道尺寸精度≤，疲劳性能测试≥200万次），100马力以上拖拉机关键零部件（液压泵、液压油缸、各种阀及液压输出阀等封闭式液压系统、液压转向机构），大型施工机械（30吨以上液压挖掘机，压力25兆帕以上液压马达）。如法兰安装错口错孔、法兰密封面过大、法兰与螺栓垫片间的连接有缝隙等等。
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推荐的：所述端盖内壁与活塞杆之间安装有防尘圈。推荐的：所述活塞外壁与缸筒之间安装有密封圈。活塞杆回落时，单向阀向外截止，缓冲凸起、缓冲腔相互配合完成缓冲；活塞杆回落后，再次伸出时，单向阀向内导通，高压油通过启动油孔进入到活塞端面，扩大了受理面，也就是提高了气动压力。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在低压时也易启动，提高启动速度，进而提高工作效率。附图说明图1是本发明得结构示意图。图中：1、缸筒；1-1、缓冲腔；2、活塞；3、端盖；4、活塞杆；4-1、缓冲凸起；5、进油口；6、回油口；7、启动油孔；8、单向阀；9、进油管；10、导向套。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1所示，一种低压启动油缸，包括一端敞口的缸筒1和安装在缸筒1内的活塞杆4；缸筒1前端连接有端盖3；所述端盖3上开有中心孔，活塞杆4滑动穿过端盖3；活塞杆4内端连接有活塞2；所述活塞2滑动安装在缸筒1内。安徽质量法兰油缸生产厂家
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