珠海国产片式电感性能

(2)生产流程方面的差异在生产流程方面，由于内部电路设计结构和电性能参数要求不同，该两类产品在流延成型、烧结、测试分选等环节存在制作工艺和工艺参数上的差异。a)由于具备耐受功率大的特性，在流延成型环节，功率电感较普通电感需增加多层介质层;b)在烧结环节，由于功率电感包含的原材料种类较普通电感多，其烧结温度和烧结温度的控制精度也与片式普通电感不同。(3)成本方面的差异成本方面，功率电感由于耐受功率大，其生产制造所需原材料数量较多，且在内部电路设计上较普通电感复杂，片式普通电感的单位成本低于片式功率电感。这说明了电缆线是电磁兼容的薄弱环节，也说明了共模干扰是设备的主要危害。这是信号线所起的天线作用惹。珠海国产片式电感性能

而与此同时，磁芯的损耗(涡流损耗) 却在增加。后者等效为损耗电阻，电阻成分的增加，导致磁珠在线路上的总阻抗依然在增加，所以当高频干扰通过铁氧体时，磁珠对高频干扰的阻挡作用依然在增 加，不过这次磁珠不是将高频干扰反射回干扰源，而是将高频干扰转换成热能的形式给耗散掉了。这样看来，电感器和磁珠在结构上没有本质性的不同，但是从抑制干扰的机理(依照抑制干扰的频率范围来划分)来说，两者明显是不同的，一个是将干扰反射回干扰源(指电感)，另一个是将干扰吸收掉(指磁珠)。茂名生态片式电感怎么样关和运行中形成的动也在电网中肆意流传。上述干扰对电网内的敏感设备的可靠工作造成威胁。

4片式电感器的技术发展方向4.1小型化未来可携式电子产品功能更加复杂化，而体积要求却越来越小，与之相应，电感器技术发展趋势必将朝小型化和片式化方向的发展。近年来，国内电子行业已经由原来的公制2012(2.0mm×1.2mm)和1608(1.6mm×0.8mm)尺寸电感逐步转移到1005(1.0mm×0.5mm)尺寸的产品上，深圳顺络电子公司可以提供0603(0.6mm×0.3mm)的片式电感样品。而日本企业如TDK，MURATA等已开始生产0402(0.4mm×0.2mm)尺寸的叠层片式电感，体积比0603产品减小了70%。可以预测，未来10年内，小型化仍然是电子元件发展的主要趋势之一，片式电感器的体积将越来越小。

3片式电感分类片式电感的材料分为以铁氧体磁性材料为基体和以陶瓷材料为基体两个大类。(1)磁性材料采用镍锌系和锰锌系材料制成各种小型铁氧体磁芯。大多数片式电感，特别是功率电感，片式EMI抑制器都使用镍锌系材料。而锰锌系材料主要用在片式低频电感器中。(2)陶瓷材料采用低介电常数陶瓷制成的高频片式叠层电感器，在其制作中还考虑了抑制杂散电容的问题，用它做成的叠层电感器可以获得较高的自谐振频率，用在亚微波到微波波段，适合移动电话向高频化、网络化发展的需要。它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。

整块LTCC模块黏到电路板上，这样除了可以大幅缩减组件之间的空间外，由于原本黏于基板上的电阻、电容、电感等被动组件及部分连接线路制作成多层结构内藏在基板中，而缩小基本使用面积，从而还可以减少电路板的锡焊点，降低高频所生产的不必要的寄生效应。图5为典型的LTCC基片示意图，由此可知，采用LTCC工艺制作的基板具有可突现IC芯片封装、内埋置无源元件及高密度电路组装的功能。以多层LTCC开发的产品具有系统面积小化、高系统整合度、系统功能化、较短的上市时间及低成本等特性，从而具有相当的竞争力。感抗成分减小，因此磁珠电感对于高频干扰的阻挡作用在减少。而与此同时，磁芯的损耗(涡流损耗) 却在增加。珠海国产片式电感性能

制作工艺比较复杂，故作为三大基础无源元件之一的电感器片式化，明显滞后于电容器和电阻器。珠海国产片式电感性能

(1)顶层电感制备首先在尺寸为25mm×25mm×0.4mm，介电常数为9.8的A12O3陶瓷基片上用丝网印刷的方法，以高温银奖为原材料，制作空心电感平面螺旋线圈，然后烘干并经850℃烧结，使电感图形在陶瓷衬底上固化，示意图如图7所示。空心电感的结构参数为外径l=5mm，导线宽度w=250μm，导线间隙s=250μm，导线厚度t=3μm。铁氧体薄膜的制备与集成：将配置好的Ni-Cu-Zn铁氧体浆料直接印刷在制作好的空心电感上面，烘干后的铁氧体薄膜厚度大约是5μm。制作好的薄膜电感如图8所示。珠海国产片式电感性能

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