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珠海质量片式电感有什么

来源: 发布时间:2024年05月22日

绕线型它的特点是电感量范围广(mH~H),电感量精度高,损耗小(即Q大),容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等,但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值,因而在高频回路中占据一席之地。NLC型 适用于电源电路,额定电流可达300mA;NLV型为 高Q值,环保(再造塑料),可与NL互换;NLFC 有磁屏,适用于电源线。叠层型它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。感抗成分减小,因此磁珠电感对于高频干扰的阻挡作用在减少。而与此同时,磁芯的损耗(涡流损耗) 却在增加。珠海质量片式电感有什么

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片式电感器是电感领域重点开发的产品。文章综述了电感器的发展,片式电感器的分类,介绍了绕线型片式电感,叠层片式电感,编织型片式电感、激光刻线型片式电感的制造工艺,提出了片式电感的技术发展方向。并介绍了低温共烧陶瓷技术和薄膜平面电感。2电感器的发展2.1电感的分类根据制造工艺的不同,电感可分为传统插装电感和片式电感两种。(1)传统插装电感主要采用绕线工艺,即电流在磁芯上绕制的铜线中流动,例如环状电感、空心线圈等,其特点是电感量范围广,电感量精度高,损耗小,功率大,制作工艺简单,生产周期短、原材料供应充足,但存在生产自动化程度低、生产成本高、难以小型化等缺点。珠海贸易片式电感价位应当指出的是,共模电感器的两个线圈绕制不可能完全对称。

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叠层片式电感的结构是由交互叠加的铁氧体层和内导体层所组成,其制作工艺采用新型的电子材料及厚膜技术、和低温共烧铁氧体(LTCT)技术。制作叠层片式电感的主要工艺流程是:将铁氧体(如NiMnZn)粉制成浆料,用流延或湿式印刷法制成厚约10μm~30μm的铁氧体膜,并在其上用银浆印刷导电线圈,经交替印刷,叠压在一起,穿孔连通各层导电线圈,形成一条螺旋式线圈,重复上述步骤就可制成多达数十层的叠层结构。然后,再通过切割、排胶、烧结、倒角、制端电极,检测等后续工序,制成具有独石结构的叠层片式电感,见图3。电感工作时,电流是在印刷出来的导体材料(银、铜等)中流动,这有异于传统意义上的电感。

片式功率电感是相对于片式普通电感而言,两者的主要差异在于:(1)性能上的差异式功率电感的耐受电流远远大于片式普通电感,其直流电阻也小于片式普通电感,适合用在小型移动终端产品中的直流转直流电源模块,可应用于手机、数码相机、PDA等诸多以电池供电的电源模块;b)片式普通电感则用于各类电子产品的电路中。(2)生产流程方面的差异在生产流程方面,由于内部电路设计结构和电性能参数要求不同,该两类产品在流延成型、烧结、测试分选等环节存在制作工艺和工艺参数上的差异。为适应SMT需要,开始了片式电感器的研究开发,并很快实现了产业化。

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3.4激光刻线型片式电感激光刻线型片式电感采用光刻腐蚀工艺,其内电极集中于同一层面,磁场分布集中,能确保装贴后的器件变化不大,在100MHz以上呈现良好的频率特性,具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。激光刻线型片式电感的优点是产品一致性高,性能参数好,但由于其制造采用光刻腐蚀的工艺,设备投资大,因而制作成本昂贵,只应用在一些领域,目前只有少数日本厂商从事激光刻线型片式电感的研发生产。日本松下电子公司采用独特的激光切割工艺,开发出比过去制品在800MHz时Q值高20%~80%产品共模电感的两个线圈绕在同一磁芯上(同名端在线圈的同一侧),这种绕线方法对于差模电流(包括电源电流)。茂名进口片式电感有哪些

具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面。珠海质量片式电感有什么

片式电感器从制造工艺来分,片式电感器主要有4种类型,即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。其中,绕线式是传统绕线电感器小型化的产物,叠层式则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作,体积比绕线型片式电感器还要小,是电感元件领域重点开发的产品。片式电感器现状与发展趋势由于微型电感器要达到足够的电感量和品质因数(Q)比较困难,同时由于磁性元件中电路与磁路交织在一起,制作工艺比较复杂,故作为三大基础无源元件之一的电感器片式化,明显滞后于电容器和电阻器。绕线型它的特点是电感量范围广(mH~H),电感量精度高,损耗小(即Q大),容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等,但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。珠海质量片式电感有什么

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