珠海进口一体成型电感设计

它能在大电流的条件下长期工作，一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展：CPU主频越来越高并能为CPU稳定供电，当然电感主要的作用还是滤波，在这一方面，一体成型电感也不逊色。良好的材料特性和特殊设计，使电感结构更稳定，阻抗更低，因此就具有更高的效率；电源技术的发展也同样推动了电感的发展：工业电源电源等，随着电子产品的体积越来越小，功率越来越大，电子元件也向着小体积，大功率方面发展d等等。一体成型电感又称之为压膜电感,是一体成型电感机将铁粉压铸而成.珠海进口一体成型电感设计

但是，开关电源存在一个不可忽视的问题，即电感的绕线将导致两个分布参数(或寄生参数)，一个是不可避免的绕线电阻，另一个是与绕制工艺、材料有关的分布式杂散电容。杂散电容在低频时影响不大，但随频率的提高而渐显出来，当频率高到某个值以上时，电感也许变成电容特性了。如果将杂散电容"集中"为一个电容，则从电感的等效电路可以看出在某一频率后所呈现的电容特性。当分析电感在线路中的工作状况或者绘制电压电流波形图时，不妨考虑下面几个特点：1、当电感L中有电流I流过时，电感储存的能量为：E=0.5×L×I2(1)。2、在一个开关周期中，电感电流的变化(纹波电流峰峰值)与电感两端电压的关系为：V=(L×di)/dt(2),由此可看出，纹波电流的大小跟电感值有关。珠海进口一体成型电感设计提高电源效率，增强电子产品的稳定性。如果没有一体成型电感的出现，我们的手机.

3结构一体成型电感(模压电感)由金属粉材、电极和线圈组成，线圈本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，电感为SMD结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。新的工艺下生产产品，即改变了传统的压力选取，也改变了因压力过大导致漆皮破损产品不饱满有缺角的不良现象，生产出既能满足产品质量，又能提高生产效率的一体成型功率电感。4主要参数1.感量：能抑制流过电流的改变，电感值受磁芯的材质、形状和尺寸，以及绕线的圈数与形状所影响，电感的标准单位为享利（Henry），用字母H表示，电感的符号用L表示。

一体成型电感(模压电感:Molding Choke)包括座体和绕组本体，所述座体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，本实用新型有较传统电感更高的电感和更小的漏电感；电感为SMD结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。● SMD表面贴片式电感●一体成型结构可避免发生噪音●一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰；●同尺寸直流阻抗

●可确保耐电流电感值降幅平顺。 、电脑等电子产品将会变得更加笨重，发热量更大，电池寿命更短。

在同样的电感值的情况下，能不能用色环电感代替绕线电感，或者能不能用绕线电感代替色环电感?这两者作为电感的常用品，除了电感值这类问题，因此根据业内来讲，绕线电感替代色环电感也不是不可能，关键是要将上述因素控制在同值的范围内。还有什么不同的地方?它们真的能替代吗?电感除了常用的电感值外，还有以下常用参数：固有电容(跟谐振频率有关，使用时电感的工作频率要远低于这个频率，否则会有问题);品质因数(跟电路选频性能相关，Q越大，损耗功率越小，效率越高，选频性能越好)据说是金属粉末外部包裹树脂，所以耐压低。 使用普通的万用表测量材料阻抗无穷大。珠海进口一体成型电感设计

但你知道它到底有什么作用吗？我们就来探讨一下一体成型电感的神奇之处。珠海进口一体成型电感设计

一体成型电感一、背景介绍  平时经常使用电感，这种小型表贴电感 逐步取代了直插式电感。 在视频“什么是一体成型电感”中，UP主介绍了电感的结构与特性， 其中有两点是自己之前没有注意到的。 一是具体这种一体成型电感内部结构是什么？ 二是一体成型电感的耐压， 具视频UP主介绍是一体化成型电感耐压远远低于普通的绕线电感，限压为50V左右。 这的确出乎我的意料，下面对其进行实验探究一下。二、电感结构  首先， 来看一下一体成型电感内部结构。 这是四个电感。 它们的电感量都是220微亨左右。 左边的是一体成型电感，这两个只是普通的表贴磁罐电感， 应该是在普通的电感基础上， 外部增加一个屏蔽磁罐。珠海进口一体成型电感设计

深圳市凌感电子有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在广东省等地区的电工电气中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，齐心协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来深圳市凌感电子供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！