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珠海机电片式电感修复

来源: 发布时间:2023年11月02日

“片式电感器”是以电感器结构形式分类的称谓。按照结构和制造工艺分类,电感器被分为插装式立体电感器和贴装式片式电感器两大类,传统的插装式电感器的主要制造技术是“绕线”,即将导线绕于磁心上构成电感线圈(也常见空心线圈)。这种电感器的特点是电感量范围大,电感值的精度高、功率大、损耗小、制造简单、生产周期短、原材料供应充足,缺点是自动化生产的程度低、生产成本高、难以小型轻量化。片式电感器从制造工艺来分,片式电感器主要有4种类型,即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。这说明了电缆线是电磁兼容的薄弱环节,也说明了共模干扰是设备的主要危害。这是信号线所起的天线作用惹。珠海机电片式电感修复

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片式电感器从制造工艺来分,片式电感器主要有4种类型,即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。其中,绕线式是传统绕线电感器小型化的产物,叠层式则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作,体积比绕线型片式电感器还要小,是电感元件领域重点开发的产品。片式电感器现状与发展趋势由于微型电感器要达到足够的电感量和品质因数(Q)比较困难,同时由于磁性元件中电路与磁路交织在一起,制作工艺比较复杂,故作为三大基础无源元件之一的电感器片式化,明显滞后于电容器和电阻器。绕线型它的特点是电感量范围广(mH~H),电感量精度高,损耗小(即Q大),容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等,但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。广州机电片式电感怎么样即将导线绕于磁心上构成电感线圈(也常见空心线圈)。这种电感器的特点是电感量范围大,电感值的精度高。

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激光刻线型片式电感的优点是产品一致性高,性能参数好,但由于其制造采用光刻腐蚀的工艺,设备投资大,因而制作成本昂贵,只应用在一些领域,目前只有少数日本厂商从事激光刻线型片式电感的研发生产。日本松下电子公司采用独特的激光切割工艺,开发出比过去制品在800MHz时Q值高20%~80%产品:(1)以高频损耗小的氧化铝为主要原料的整个基体上实施镀铜导体。按螺旋状切削基体中间部的导体,形成一层线圈,用高耐热性树脂保护线圈,基体两端的导体上形成电极。(2)该产品有以下特点:a)结构、工艺简单;b)通过控制激光切割布线,可以制成各种电感;c)制成品上下左右对称,不必考虑方向性,用户在贴装时方便;d)因线圈部寄生电容小,高频特性良好;e)因线圈部导体与电极端子间没有连接点,故可靠性高。

(1)顶层电感制备首先在尺寸为25mm×25mm×0.4mm,介电常数为9.8的A12O3陶瓷基片上用丝网印刷的方法,以高温银奖为原材料,制作空心电感平面螺旋线圈,然后烘干并经850℃烧结,使电感图形在陶瓷衬底上固化,示意图如图7所示。空心电感的结构参数为外径l=5mm,导线宽度w=250μm,导线间隙s=250μm,导线厚度t=3μm。铁氧体薄膜的制备与集成:将配置好的Ni-Cu-Zn铁氧体浆料直接印刷在制作好的空心电感上面,烘干后的铁氧体薄膜厚度大约是5μm。制作好的薄膜电感如图8所示。要滤除的主要是一些频率相当高的共模干扰信号。

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(2)生产流程方面的差异在生产流程方面,由于内部电路设计结构和电性能参数要求不同,该两类产品在流延成型、烧结、测试分选等环节存在制作工艺和工艺参数上的差异。a)由于具备耐受功率大的特性,在流延成型环节,功率电感较普通电感需增加多层介质层;b)在烧结环节,由于功率电感包含的原材料种类较普通电感多,其烧结温度和烧结温度的控制精度也与片式普通电感不同。(3)成本方面的差异成本方面,功率电感由于耐受功率大,其生产制造所需原材料数量较多,且在内部电路设计上较普通电感复杂,片式普通电感的单位成本低于片式功率电感。制作工艺继承性强、简单、成本低等,但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。珠海机电片式电感修复

1977年,日本松下公司在超薄型半导体收音机这类消费类电子产品中,首先采用了SMT和SMC及SMD工艺。珠海机电片式电感修复

(2)该产品有以下特点:a)结构、工艺简单;b)通过控制激光切割布线,可以制成各种电感;c)制成品上下左右对称,不必考虑方向性,用户在贴装时方便;d)因线圈部寄生电容小,高频特性良好;e)因线圈部导体与电极端子间没有连接点,故可靠性高。(3)高Q化技术关键是降低了电感器的高频损耗。具有代表性的损耗有以下几种:①导体部电阻成分,②涡流损耗,③集肤效应和邻近效应等因素的高频损耗。引人注意的有两点:首先是实现了独特的激光切割布线,其次是去除线圈附近的不需要导体,开发出了高Q新系列产品,并使其商品化。珠海机电片式电感修复

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