弹簧有按形状可分为：螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、波形弹簧、板弹簧、截锥涡卷弹簧、发条弹簧(卷弹簧)、扭杆弹簧、地弹簧、卡簧、异型弹簧…等。弹簧按制作过程可分为：冷卷弹簧和热卷弹簧(丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法)。按弹性元件的材料可分为：金属弹簧、橡胶弹簧、聚氨酯弹簧、液压弹簧、气弹簧、氢气弹簧…等按弹簧丝截面的形状可分为：圆形截面弹簧和矩(方)形截面弹簧。金属弹簧的制造材料一般来说应具有：高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能…等，常用的有：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢、有色金属合金（铜合金、镍合金）…等。无凸轮弹簧机不用排凸轮片，调试比凸轮弹簧机方便简单易学。海南五金精密弹簧规格
为什么弹簧在使用过程中会断裂？因为芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂；当芯轴太小／装配面不平／两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂；芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂；弹簧圈与圈之间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂；弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉头孔长度，或者因为弹簧本身的微小差异而导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂；超过比较大压缩量使用进而产生高效应力使弹簧断裂；弹簧材质不均匀，或杂质含量超标导致应力集中断裂；弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂。深圳五金精密弹簧按需定制压缩弹簧(简称压簧)是承受向压力的螺旋弹簧。
随着加工与设备技术的不断进步，在要求各个系统都能极高地提高生产效率的设计改变潮流中，对作为机床的比较基本但又很重要的工艺装备弹簧夹头，却从没有给以设计的空间和时间。这似乎是件非常奇怪的事情。在机床结构也在以飞快速度变换着的形势下，能继续保持原弹簧夹头基本结构保持不变的这一奇迹，主要归功于它特具有的灵巧、精致的结构和功能强大、使用方便以及经济性好等特点。弹簧夹头虽小，但在机床工业中确实起到了很重要的作用。
弹簧圈是用于治动脉瘤的医疗器械。弹簧圈1991年Guglielmi等第1次报道GDC栓塞医治颅内动脉瘤。GDC远端为铂金的弹簧圈，与不锈钢导丝相连，可直接送入动脉瘤内。当通入直流电后，弹簧圈吸引带负电荷的血液成分（红细胞、白细胞、血小板等）发生电凝，在动脉瘤内形成血栓，同时弹簧圈与不锈钢导丝相连部分因电解而溶断，弹簧圈解脱留于动脉瘤内。GDC弹簧圈极柔软，在动脉瘤内进退盘旋顺应性好，投放位置不满意可再调整，不易发生载瘤动脉闭塞。弹簧历史上的下一个重大发展是在中世纪。
在电机轴承系统布置中，经常使用弹簧给一些轴承施加预负荷。对于大型电机一般使用的是柱弹簧。而对于小型电机而言，比较常使用的是波形弹簧，或者蝶形弹簧。波形弹簧，顾名思义，就是呈现波浪形的弹簧部件。通常波形弹簧被用于负荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小，需施加的轴向力的场合。波形弹簧重量轻，体积小，普遍适用于电机,纺织机械，液压设备，汽车等行业，主要安装与规格（公称尺寸）相适宜的轴承室或孔内，安装空间很小，具有降低噪音，减小振动的特殊功能。即使是弹性的树枝也可用作弹簧。湖南五金精密磨精密弹簧加工厂家
扭转弹簧属于螺旋弹簧。海南五金精密弹簧规格
五金公司对品牌意识的觉醒使更多的公司认识到创新服务对品牌建设的重要性。实际上，一些大型原材料分销商通过与国外**品牌原材料制造商的长期合作，越来越感受到品牌的力量，并欣赏品牌为产品带来的价值及其优势。带给加工企业发展。以五金冲压，精密弹簧，精密五金模具，眼镜配件为象征的传统手动工具产品仍然受到海外买家的青睐。约20％的长期增长率也证明了中国的手工工具正在生产。、增强有限责任公司企业的售后服务水平。只是把产品卖出去对有限责任公司企业长期的发展没有任何意义，售后服务水平考验着一个品牌的综合实力，出名的品牌背后必定有着让人信赖的售后保证。五金企业需要意识到售后服务水平是增强品牌市场竞争力的一个重要法宝。一般经营项目是：五金制品、弹簧、眼镜配件、塑胶制品、电子产品的生产和购销（不含限制项目）（取得消防部门验收合格后方可开业）。汽车、电器、电子、眼镜、智能穿戴、智能通信、五金商标礼品等行业的配件的生产。已形成系列化、标准化，品种规格齐全，产品质量稳定，部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。海南五金精密弹簧规格