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宿迁质量超声波金属焊接机联系方式

来源: 发布时间:2024年04月28日

    无锡立诺通信技术有限公司:超声波金属焊接机焊头原理?超声波金属焊接机焊头的重要性就不用多说了,相信大家都很清楚。那么超声波金属焊接机焊头原理是什么?超声波金属焊接机焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,金合能所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。超声波焊金属要求有高度耐磨的焊头,这样就要求焊头有高硬度,而超声波本身又要求焊头韧性好,这就造成一种矛盾要求。好的焊头既要高硬度,又要好韧性。金合能采用质量合金钢制造焊头,寿命和制造精度媲美欧美同类产品。1、超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。无锡立诺通信技术有限公司的超声波金属焊接机是一种高效、精确的金属焊接设备。宿迁质量超声波金属焊接机联系方式

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    我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。9、使用寿命一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以较常用的材料为铝合金及钛合金,但超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度),使材料的选择变得比较困难,因为硬度和韧性似乎是天生对立的,这就要求我们选择非常高要求的材料,我们选择的质量钢村料能够比较好地解决这个矛盾,使焊头的有效寿命尽量地提高。工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺,加工工艺在前面已详细描述过,后续处理包括热处理及参数的修整,基于我公司选择的材料,我们有独有的热处理工艺去保证;在每一个焊头制作完成后,单独都要进行参数的测定及调整,以保证出品。宿迁本地超声波金属焊接机联系方式无锡立诺超声波金属焊接机可以适应不同的焊接需求,满足不同行业的生产要求。

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    变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机,较简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能保证振幅参数的稳定。5、频率参数任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率,例如20KHz、40KHz等,焊接机的工作频率主要由换能器(Transducer)、变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围,如一般设定为±KHz,在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于KHZ,如20KHz焊头,我们焊头的频率会控制在KHz,误差为5‰。6、节点焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅较大,应力较小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力较大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定。

    典型为为:8400、8700全桥电路及中国台湾机器常用的半桥电路,明显特点为有个调谐电感。如果将现有的用于塑料焊接的成熟技术直接转嫁到金属焊上,其技术上的先天不足,将导致产品的不稳定使用;其唯有的优势就是价格便宜,但对于金属焊本身的高要求,这点优势是很苍白的。1.高功率容量、稳定的超声波发生器:稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的较大化。采用频率自动跟踪技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。高功率容量:金属焊相对于塑料焊,要求高的能量密度,必然有相对高的功率容量,如20kHz的机器,基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司对于功率容量经常出现虚假标称,那我们只需和他们所做的塑料焊机比较一下即可,因为塑料焊机标称太高是无人信的。2.好品质焊头:金属焊作为工业用途,必然要求高寿命的焊头。无锡立诺超声波金属焊接机操作简单,无需特殊技能,易于学习和使用。

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    缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。汽车线束超声波焊接机工具头主要是有焊接头、铁砧连接块、铁砧顶块、聚合模块4个部件构成。焊接时,将线垂直排列紧,贴着铁砧连接块,脚踏开关后,聚合模块向铁砧顶块方向移动,同时铁砧连接块连接铁砧顶块一同向下移动,将汽车线束紧急压在焊接区域内,焊接头产生振动,将能量传递给铜线,从而使汽车线束焊接在一起。在焊接时,除焊接头振动外,其他工具头都是不懂的。焊接完成后,聚合模块退回,铁砧顶块退回,同时铁砧连接块升起,从而可取出线束。由于焊接头是震动的,而其他工具头是固定不动的,为防止各工具头与焊接头之间形成焊接而损坏焊接机,故焊接头上表面与聚合模块地面、铁砧顶块侧面与铁砧连接块侧面留,使焊接头不能与其他工具头相互接触。这些间隙之间也不能留有碎铜等杂物,否则焊接时会造成工具头工作表面燃蚀,严重时可损坏电路板。由于超声波振动是由焊接头产生的,其能量是由焊接头传递到铁砧顶块的,故越靠近焊接头能量越大,并且能量是由上向下传递的,故放置线时应将粗线放在下端,贴近焊接头面,较细的线依次向上垂直排列,这样可使粗线获得大的能量。无锡立诺采用超声波技术,可以实现无接触焊接,避免了材料表面的损伤和变形。宿迁本地超声波金属焊接机联系方式

无锡立诺超声波金属焊接机在焊接过程中不会产生变形和热影响区,保证了焊接部位的精度和质量。宿迁质量超声波金属焊接机联系方式

    6、节点焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅较大,应力较小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力较大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。7、网纹超声波金属焊接通常会在焊接位表面,底座表面设计网纹,网纹设计的目地在于防止金属件的滑动,尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路,网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。8、加工精度超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高。宿迁质量超声波金属焊接机联系方式

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