烘干磨和水泥磨的主轴承温度较高，因此对主轴承的结构、材质要求较高，一对主轴承分别安装在球磨机筒体的两端，它由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统组成。轴瓦制成球面状，安装在轴承座的凹面上，轴承面浇注巴氏合金。轴承座用地脚螺栓牢固地安装在基础上。轴承座上部装有轴承盖，可以从盖上的观察孔监视供油润滑情况；为防止合金轴瓦温度过高损坏，在轴承盖上还装有温度计。轴与轴承盖、轴承座之间的缝隙用压板将毡垫压紧加以密封，以防漏油和进入灰尘。轴承在运转中会因为磨损而导致游隙的增加，这种情况可以通过预紧来补偿。滚针轴承/导轨供应商
轴承损伤方式分类：烧伤。轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。原因：一般是润滑不足，润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大（预压大），滚子偏斜。解决措施：选择适当的游隙（或增大游隙），要检查润滑剂的种类，确保注入量，检查使用条件，以防定位误差，改善轴承组装方法。轴承损伤方式分类：保持架碎裂。铆钉松动或断裂，滚动体破碎。原因：力矩负荷过大，润滑不足，转速变动频繁、振动大，轴承在倾斜状态下安装，卡入异物。解决措施：要查找使用条件和润滑状态是否适宜，注意轴承的使用，研究保持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求滚针轴承/导轨供应商组合轴承的组合形式：滚针和角接触球组合轴承。
一般主轴承运行故障主要有以下情形：轴瓦一边出现高温。可能是出现了轴瓦高温报警装置失灵或者继电保护功能设计不合理，润滑系统发生故障时不能及时显示度的异常变化并采取有效措施，以至轴瓦烧毁。另外轴瓦温度监控报警装置的测温点距轴承合金衬位置不恰当，安装在轴瓦合金层下方的铸铁件内，其测试的温度不能准确反映中空轴颈与轴瓦之间的真实温度，如果当温度已上升至轴瓦上限温度60℃，温度计测试的温度可能只是45℃，这样就起不到对烧瓦温度的监控作用。
轴承保持架的关键作用：1、使滚动体间始终保持合适间隔，以防滚动体相互之间碰触以减小摩擦力；2、使滚动体均匀地分散开，进而让载荷均匀地分散开；3、在无载荷区正确引导滚动体，以缓解轴承中滚动条件，避免出现有损坏性滑动。保持架要承受因摩擦力、应变和惯性力引发的应力，还需承受润滑剂、润滑剂种添加剂或因其老化而产生的物质、有机溶剂或冷却剂等的化学腐蚀作用。所以保持架的设计和材料对其性能及轴承的可靠性都十分重要。精度等级高的产品其表面形状和表面质量（滚道或沟道的表面粗糙度、圆形偏差）都比精度等级低的要严。
双列角接触球轴承的结构变型有四种:A型外径大于90mm轴承的标准设计。一侧有装球缺口，配备钢板冲压保持架或黄铜实体保持架;E型属加强型结构，一侧带装球缺口，可以装更多的钢球，因此承载能力较高;两面带防尘盖型和两面带密封圈型A型设计和E型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖(非接触式)或密封圈(接触式)。密封轴承的内部都填有防锈锂基润滑脂，运行温度一般在-30～+110℃。在使用期间不需再润滑，安装前不应加热，也不应清洗。微型轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。滚针轴承/导轨供应商
精度等级高的产品其旋转精度（内径向跳动、外径向跳动、端面对滚道的跳动等）比精度等级低的要求值要严。滚针轴承/导轨供应商
影响轴承极限转速的因素包括外加载荷的大小；受力方向；润滑剂的种类，润滑剂的多少；轴承制造精度即轴承的公差等级和轴承的游隙大小等。另外，润滑剂根据其种类和牌号的不同，也可能虽优于其他性能但不适用于高速旋转。使用场合所要求的速度范围有助于决定采用什么类型的轴承。大多数轴承制造厂家的产品目录都提供其产品的极限转速值，实践证明，在低于极限转速90%的状态下工作是比较好的。一般来说在较高转速的工作场合下，宜选用深沟球轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承；在较低转速工作场合下，可选用圆锥滚子轴承。滚针轴承/导轨供应商
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