日本精工株式会社（NSKLTD.）成立于1916年，NSK的滚珠丝杆，出自高超的摩擦学技术（摩擦制御技术），通过较高的生产技术和质量管理，生产量良好。NSK滚珠丝杆的结构在螺杆和螺母之间夹有滚珠进行转动的组件就是滚珠丝杆。由于滚珠需要无限循环，所以除螺杆，螺母和滚珠之外，还需要循环部件组成。NSK滚珠丝杆的特点：1交货周期短2合理的价格3难以效仿的的高精度4优异的耐久性5没有松动的高刚性6通过平滑的运转获得的高效率7品种齐全的装置低噪音型NSK直线导轨SS15FL-标准型滑块。全国NSK配套导轨配套使用
直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷。滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。全国NSK配套导轨配套使用NSK滚柱直线导轨RA15GM-法兰型。
滚珠丝杆的主要参数：公称直径。即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。推荐：直径尽量选16~63。
滚珠丝杆选型时应考虑的因素：1、以负载确定直径电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率），计算一下实际工况中需要多大推力，推力参数一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可，选择滚珠丝杠轴承的公称直径。2、以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠轴承导程电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杠轴承导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。3、以实际需要确定滚珠丝杠轴承长度总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的伸长量除以8）考虑进去。4、以实际需要确定滚珠丝杠轴承精度一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级）。5、以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠轴承螺母形式螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同。NSK微型直线导轨PU05TR。
上下方向大负载容量型—LW系列特点（1）通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为50°，提高了对通常出现的上下方向负载的承受能力（2）由于导轨宽，所以当使用单轴时，在滚动方向也具有大承载能力和高刚性。用途：半导体制造装置，液晶板制造装置，各种搬运装置，检查装置，冲床小型；LE系列特点：（1）用于是超薄型，宽幅形状，所以特别适合单轴使用（2）不锈钢型为标准配置(3)实现了带保持架系列产品的标准化用途;半导体制造装置，液晶板制造装置，医疗器械，光学平台，小型机器人小型，轻量型；LL系列特点：(1)轻量，小尺寸（2）以不锈钢的品种为标准产品用途：编织机，硬盘承载用挡板滚珠丝杠常用于制造过程，在自动化装配线、材料处理设备、机床、电线控制和精密装配设备中都很常见。全国NSK导轨质量
微型NSK直线导轨PE12BR-不锈钢型。全国NSK配套导轨配套使用
滚珠丝杆选型时应考虑的因素：7、选择确定安装方式（端部）这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承选择7000或3000系列的，因为丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。8、考虑导向件和安装能力推荐和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。9、根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠轴承图纸主要是端部安装尺寸，这个要详细，要提供形位尺寸和公差。DN值：D：滚珠丝杠轴承副的公称直径，也为滚珠中心处的直径（mm）；N：滚珠丝杠轴承副的极限转速（rpm）DN值得限制不是直径越小则转速越高，因为首先确定的进给速度，当通过进给速度计算的丝杠轴承转速太高可通过增加导程以降低转速，来满足DN值要求。全国NSK配套导轨配套使用
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