滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。NSK圆柱滚子直线导轨RA15BN-滑块加长型。杭州市定制导轨选型要求
滚珠丝杠轴承规格型号选型：①确定定位精度；②通过马达及对速度的要求来确定丝杠轴承导程；③查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴承轴端数据；④通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；⑤通过平均轴向力确定预压力；⑥预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；⑦基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠轴承外径及螺母形式；⑧外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；⑨环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；⑩丝杠轴承刚性，热变位确定预拉力；⑪机床最高速度，温升时间，丝杠轴承规格确定马达驱动扭矩及规格。全国NSK配套导轨型号对照NSK微型直线导轨PU15AL。
滚珠丝杆分类：高速静音滚珠丝杆 BSS系列实现了静音、高速及小型化。面对从搬运领域到机床的各种需求，努力满足静音要求。特点： 静音，高速性，小型化设计。高速机床用滚珠丝杆 HMD系列这是深受好评的HMC系列的升级产品。采用新的循环方式，大幅度提高了高速及静音性能。特点：高载荷容量，静音，高速性。双驱动用滚珠丝杆 TW系列这种在双驱动中附加了合理功能的高功能滚珠丝杆，使双驱动工作台的高刚性、高精度、高响应性能得以简单实现。特点：高刚性、长寿命，高精度，高响应性能
滚珠丝杆螺纹的主要参数：1外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径。2内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径。3中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5(d+d1)。4螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离。5导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离。6线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP。7螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。8牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角。9牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型NSK直线导轨滚子型RA15AL-滑块标准型。
直线导轨选型步骤和参数考量：2---确定滑轨长度。这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：20的轨，孔间距是60mm如果定制长度为600的滑轨，如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自的安装孔中心的距离是30、30。空端距不一样则要跟供应商具体说明。各品牌对端部尺寸的出货规定多数是默认两端相等。NSK静音型直线导轨SH15EM。浙江NSK机床导轨报价
微型NSK直线导轨PE09UR-不锈钢型。杭州市定制导轨选型要求
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