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对于从事地下顶管施工人员来说，他们对非开挖顶管施工技能有了解，让我们来了解地下顶管施工工程需要什么样的技能准备。对于从事地下顶管施工人员，有必要阅览施工步骤和施工图纸，并依据管线管道的尺寸确认标准。然后，依据数据和其他相关信息，经过一些规划软件路线图，以便对整个非开挖顶管项目有更具体的了解，从而使项目中不出现过错。施工前应到现场调查，平坦施工区域，使其有足够的施工空间和承载力。在钻孔途径处挖掘工作斜槽，然后连接排水管线。调查地下管线的状况，也可用作泥浆的排放点和搜集点。依据施工现场状况，非开挖顶管工程所需管线按回路阻力点放出，并设置管塞和接头。其次，准备好施工设备，确保地下顶管施工要求，功能安稳。依据施工图纸，确认管道穿越位置和穿越入口点位置，在施工现场标出管道穿越途径，并标出地面自然标高。牵引管可以很好的保证管道工程的顺利铺设。陕西专业牵引

顶管始发轨道装置坡度以设计为准，应用轨道底预留空间停止调理。在装置时，将其运至预定装置地位，并与底板预埋件焊接，将衔接局部焊缝磨平，以减小摩擦，便于顶管机在导轨上滑行。 基座和根底停止衔接时，必需停止准确的测量，以保证顶管机在基座上组装后，顶管机中心轴线能和顶管设计轴线重合。假如呈现偏向，将会损坏止水密封圈，减弱防水效果，甚至地下水少量涌入，形成重大事故。在装置时，经过基座的左右挪动可使其左右微调，经过在基座底部加减薄钢片可使其上下微调。 调整完成后，将底板中的焊渣等清扫洁净，然后再一次反省焊接部位能否到达技术要求，基座与空中之间能否严密，测量导轨能否平直，与顶管机轴线能否重合。当一切到达技术要求后，基座的装置任务完成。江苏高效牵引牵引管工程通过操作平台上的仪器控制钻头按照预先指定的方向绕过地下障碍物直达目的地。

牵引管施工的污水管一般有多粗？是什么材料的？内径一般都在600毫米以上，首先是干道排污量一般都较大，其次如果管径太小，也没法在管内安装泥水回路管。污水管有的是用合成材料制成的PE管，有的是钢筋混凝土管。牵引管施工用的都是钢筋混凝土管，管壁厚度都在6厘米以上，管口装有保护钢圈，不会被顶坏。一截钢筋混凝土污水管一般重两吨左右。顶污水管用的是千斤顶，可根据需要同时使用多个千斤顶，顶力一般能达到20吨左右。牵引管施工可以有效解决流沙层、土壤透水性强的问题，而且施工影响面小。但覆土不足4米的管道就不适合采用牵引管施工，因为牵引管可能会导致地面拱起。另外，考虑到施工时的通风等原因，牵引管施工一般每隔200米左右就要挖一个作业井，两个作业井之间的牵引管施工一般需耗时2—3个月。

顶管法是在松软土层或富水松软地层中敷设管道的一种施工方法。随着顶管技术的不断发展与成熟，已经涌现了一大批超大口径、超长距离的顶管工程。混凝土顶管管径较大达到4000mm，一次顶进较长距离也达到2080m。随着大量超长距离、超大口径顶管工程的出现，也产生了相应的顶管施工新技术。为维持超长距离顶进时的土压平衡，采用恒定顶进速度及多级顶进条件下螺旋机智能出土调速施工技术；该新技术结合分析确定的土压合理波动范围参数，使顶管机智能的适应土压变化，避免大的振动。针对超大口径、超长距离顶进过程中顶力过大问题开发研制了全自动压浆系统，智能分配注浆量，有效进行局部减阻。超长距离、多曲线顶管自动测量及偏离预报技术是迄今为止较为适合超长距离、曲线顶管的测量系统，该测量系统利用多台测量机器人联机跟踪测量技术，结合历史数据，对工具管导引的方向及幅度作出预报，极大地提高了顶进效率和顶管管道的质量。非开挖实壁牵引管是一种用于建设施工的非开挖式的管道。

牵引管施工如何减少回拖管线阻力？ 回拖管线过程中阻力来自三个方面：1)管道在孔内的摩擦力；2)PE管为软管，在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形．对孔壁产生一个附加的阻力；3)回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，而且这种阻力随着回拖管道长度的增大而增加。 为解决这个问题，可采取如下措施：1)用一个比铺设管道直径略小的排渣管将孔内的沉渣清理一遍，可以降低回拖阻力；2)~11果在黏土地层钻孔，孔内泥浆比重必然会很大，回拖阻力也就大，此时可采用开口托管。降低回拖阻力。铺设完毕再用水冲洗管道。牵引管施工如何减少回拖管线阻力？湖南污水管道牵引

在非开挖顶管施工中，管道需要由专业人员操作，施工人员的重要性显而易见。陕西专业牵引

牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题： 钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断：1)钻进时扭力或回拖力突然降低；2)泵压明显下降；3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主，施工作业时则可减少此类事故的发生，可采取的预防措施有：1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整，避免比重过大，减少钻进阻力；2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况，出现问题及时更换；3)施工时要掌握操作要领，钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中，随着钻孔深度及地层变化及时调整；4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式，以便钻具损坏后能顺利退出。陕西专业牵引

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