陕西筛下跳汰机和筛侧跳汰机

机体由跳汰格室、上围板、连接钢管和排料端等组成。共有5个跳汰格室，每个格室下方的导流板收口为漏斗形，即组成单格室漏斗形机体。前两个格室为矸石段，后三个格室为中煤段。各格室之间用螺栓联接起来。每个跳汰格室内，设有一个风室，各风室通过风管、调节蝶阀与风箱相连，风室的上方安装有筛板，下方设有补充水管，水管通过分水管、阀门与总水管相连，在补充机体设有中煤和矸石两个排料端，排料端内设有排料轮，在排料轮的前后都设置了检修口，以便检修。连接钢管两端分别与排料端和格室漏斗底口焊接。透筛物料沿钢管流入排料端。水管上沿机体全宽度方向上开有槽口，使补充水进入。当活塞运动接近内行程末端时，缓冲杆首先到达端盖。陕西筛下跳汰机和筛侧跳汰机

跳汰机是通过风阀水流周期性上下脉动，原煤在脉动水流作用下主要按密度进行分层，然后通过排料机构把分好层的物料分离开来，达到分选的目的。本机通过数控风阀的进、排风使洗水产生脉动。原煤进入跳汰机后，在脉动水流的作用下主要按密度分层，密度大的矸石逐渐下沉至底层，密度适中的中煤分布在中间层，而密度较小的精煤分布在上层。分层后位于底层的矸石进入段排料仓内经排料叶轮排出。中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选，分层后位于底层的中煤进入第二段排料仓内经排料叶轮排出。还有一部分小颗粒的矸石和中煤通过透筛排出。位于上层的精煤通过精煤溢流口溢出。内蒙古跳汰机维修过程进气阀打开时低压风进入空气室。

柜还可以对风机进行，对风机的应当及时，柜还可以对排料电机进行。排料电机的转速能随着柜的信号的变化而发生相应的变化，且转速的变化是连续可调的。柜内的接触器是系统对设备的接口，为了保证系统对设备的，则必须保证接触器的吸合准确有力，不会发生吸合紊乱。调试过程中需要对触摸屏进行操作，其操作方法参阅下面的系统操作说明。四个表头：表示了一段和二段排料电机的电枢电压和电流。触摸屏：人机对话的工具。启动：启动系统。停止：关闭系统。手/自：手动排料和自动排料的切换开关。旋钮：手动排料时给定排料量。开关和按钮的操作都很简单，我们着重介绍对触摸屏的操作。

(1)保证气缸在润滑状态下使用，以减少运动阻力。(2)气缸内的密封圈经常使用会因老化或受磨损而失去密封作用，如发现此现象时，要及时更换，并注意YX密封圈要按正确的方向放置。防止有异物进入气缸，使密封圈损伤。紧固拉杆要均衡，免使端盖与缸筒接触歪斜或活塞杆与导套产生不同心。（3）在使用中如气缸发出撞击声,要及时打开气缸,检查密封圈有无损坏,如有损坏要及时更换.注意:气缸、阀芯、阀套三件组装时，必须保证同心。组装后用手反复推拉，转动阀芯，阀芯在阀套内要灵活滑动。当电磁阀得电时，动铁芯（5）被向右吸合。

启动跳汰机排料装置，先置于手动状态，暂不排料；启动给煤机，开始带煤试验；、铺床层时为减小透筛损失，应采用高频低振幅跳汰方式；床层铺好后，由有一定经验的洗煤司机或技术人员调整给煤量、风阀周期、风蝶阀开度、水蝶阀开度，调整好床层状态，便于原煤主要按密度分层；、采用手动排料，控制产品质量；调整浮标配重，使浮标的位置能反映重产物厚度的变化。、待排料基本稳定后，修改自动排料参数，投入自动。待排料基本稳定后，修改自动排料参数，投入自动。滤芯要定期清洗或更换，以免被赃物堵塞后影响气流通过。山西跳汰机故障大全

则可能是动铁芯被卡死，这样容易烧毁线圈。陕西筛下跳汰机和筛侧跳汰机

    跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，粒度为12mm。跳汰机跳汰机的工作原理：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。 陕西筛下跳汰机和筛侧跳汰机