嘉定区国产蝶阀性能

阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。真正能够在市场上存活的阀门企业没有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国制造业向化发展的短板，十二五期间将继续加大对装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展具有代表性的阀门行业进行进口替代的可行性分析。从分析可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大，阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快。嘉定区国产蝶阀性能

1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。按密封形式分：(1)强制密封蝶阀。1)弹性密封蝶阀：密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。2)外加转矩密封蝶阀：密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。(2)充压密封蝶阀：密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。(3)自动密封蝶阀：密封比压由介质压力自动产生。按工作压力分：(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气压的蝶阀。徐汇区贸易蝶阀模型设计高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶阀上得到了广泛的应用

蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈。

2)外加转矩密封蝶阀：密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。(2)充压密封蝶阀：密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。(3)自动密封蝶阀：密封比压由介质压力自动产生。按工作压力分：(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气压的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。(4)高压蝶阀。公称压力PN为10.0--80．0MPa的蝶阀。(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。。可以随时增加流量或者减少流量，阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力。徐汇区贸易蝶阀模型设计

具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。嘉定区国产蝶阀性能

蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。嘉定区国产蝶阀性能

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