安徽屏蔽膜FPC热压自动置料机供应

抽真空取代机械平行度。品质管理容易。适合多层板压合。1)节能，效率高，人性化操作。2)热压平整精度高，表面更加光滑，不伤材料。3)针对不同行业设计适用的热压设备，降低热损耗。4)可增加移动工作台，方便放取材料。5)热压数量可根据需求增减，提高效率。快速压合机配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯，平衡脚杯，适用于各种真空压合成型工艺的产品。快速压合机采用高精度的压力控制系统和温度控制系统，能够实现高精度的和温度和压力控制，保证产品的精度和质量。热压机是针对于SMT生产上使用的一种设备。安徽屏蔽膜FPC热压自动置料机供应

FPC热压机的应用例：1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。6、微波器件内部的金线热压结合。7、激光头连接FPC的焊锡焊接；8、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值。特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接。FPC热压自动置料机尺寸对于寻求提高生产效率、降低成本、提高产品质量的制造商来说，热压机无疑是一个值得考虑的选择。

fpc工艺流程和原理，FPC是指柔性电路板。fpc工艺流程：1.头一步就是将原材料原本很大面积的材料切成工作所需要的工作尺寸。简称为开料。2.第二步就是钻孔，他是为了满足产品制作要求，钻的位置误差在0.15mm之内，钻孔大小维持在6.5-0.4mm之间，钻孔槽孔槽宽较小0.6mm。之后就是黑影、镀铜、贴干膜、LDI曝光。3.第三步就是显影、逐刻和去膜之后就开始自动光学检测AOI，AOI之后可以选择丝印阻碍还是CVL假贴合，如果选择丝印阻碍就需要显影、曝光和烘烤，如果是CVL假贴合，那就需要在完成CVL压合，然后两张结果都是冲孔、电镀镍金、喷字符。4.第四步就是检测，我们会开短路测试，贴布墙板和外形冲切。5.然后一步就是外观检查，然后包装组合。

该主体结构形成一热压空间。该上模可移动地连接于该主体结构，而该下模连接于该主体结构。热压机该模框具有至少一针板，该针板上具有多个针状结构，用以固定一布料，使其与模框间无相对移动。台面式热压机热压机是针对于SMT生产上使用的一种设备,主要针对于FPC,LCD液晶屏,斑马纸的电子类产品的热压焊接，现在行业内又拓宽了一个新项目，那就是ＨＤＭＩ数据线的热压焊接并得到良好的使用效果。热压机使用领域：1.手机厂商；2.触摸屏厂商；3.电脑；4.打印机等等。新能源汽车动力电池模组电芯FPC、CCS热压成型压合机主要用于线束隔离板CCS。

FPC热压机采用先进的分段温度控制系统，灵活设定各分段加热状态。温度、时间等参数控制精度高。温升迅速稳定，局部瞬时加热方式能很好抑制对周围组件的热影响。显示各段温度。热电偶闭环在线反馈控制，提高温度控制精度。活动板的垂直精度由四个精密导向套控制。下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03mm以内平台平整度可达0.01mm。工作高度和工作面积也可根据客户要求定制。快速的响应速度。由于变频频率高(4kHz)，通电时间控制周期为0.25ms，比普通交流焊机的20ms提高了80倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无充放电、可控性明显增强，特别适用于精密零件的焊接和高质量、高精度、高速焊接。在FPC的生产过程只需要将柔性覆铜板和柔性阻焊覆盖膜压合在一起，而这个生产过程是通过压合机来进行的。FPC热压自动置料机尺寸

在当今的高科技制造业中，柔性电路板（FPC）的生产流程正在经历一场革新。安徽屏蔽膜FPC热压自动置料机供应

制造加工时，应保证热压板的平面度和上下表面有足够的平行度，热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm范围内，平行度公差应在0.15-027mm范围内，压板表面粗糙度为3.2μm。在热压板的整个幅面内各处温差不应超过2-3℃，若温差过大，会使含水率不均，产品易翘曲，产品的强度和外观质量均会受到影响。热压板内热介质流动的加热孔道一般不为家具业内人士所重视。正确的回路设计，应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、减少热介质的泄漏为原则。对于家具行业使用的小型压机热压板一般采用单孔道双回路设计，即可满足使用要求。安徽屏蔽膜FPC热压自动置料机供应