5、装好进出油管8、清洗水气分离器阿特拉斯空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水份。水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂侵泡清洗。9、校正所有参数以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。空压机的运行参数可按以下数据调整：1、博莱特空压机开机前的准备：1．1皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。1．2博莱特空压机主机转向校正：如在保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标.校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。2、加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值。中山斯可络空压机质量好
我们有的客户为了节约成本，经常是买回去配件自己来做空压机维修或者空压机保养，但是专业的事情还是要专业的人做的，下边小编给您说说我们公司的售后人员总结出来经验：一、空气压缩机设备维护保养基本要求(1)安全。压缩机设备需要具备良好的安全系数，借助维护保养工作，促使设备的整体性能稳定，尤其压缩机设备的机械传动系统和危险部分，合理对线路、管道进行控制。并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。(2)整洁。压缩机设备的工作环境和设备内部均需要保持整齐，且相关管道需要保持整齐，尤其是外露部分，容易受到外界环境的影响。故此，需要保障外露部分的齿轮箱、油孔等部位的清理工作，避免杂质对其造成不利影响。(3)润滑。良好的润滑，可以有效规避压缩机设备出现干摩擦的情况，从而保障压缩机设备的整体质量。二、空气压缩机设备的维护保养针对压缩机设备的基本情况，需要定期地开展对压缩机设备的检测检验工作，及时发现压缩机设备存在的***，并完成对压缩机设备的维护保养。(1)定期巡检。针对压缩机的应用情况，需要定期地展开压缩机设备的巡检工作，从而有效地完成对设备的控制。制定巡检周期，以日检、周检、月检等方式，完成对压缩机设备的维护保养。邵阳神钢空压机上门服务
4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。3．4清洗减荷阀：（博莱特空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。3．4．3拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用），将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
水压及流量是否正常，对于风冷式机型则检查环境温度是否过高。冷却水的入口温度一般不应超过35℃，水压在％。环境温度不应高于40℃。如果达不到上述要求，可通过安装冷却塔、改善室内通风、加大机房空间等办法解决。还可检查冷却风扇工作是否正常。如有故障应进行检修或更换。十、风冷机组主要检查进出油温相差是否在10度左右，如果小于这个值则应检查散热器表面翅片是否脏堵，如果脏堵可用洁净空气将散热器表面粉尘，并检查散热器翅片是否腐蚀，腐蚀厉害的话则有必要考虑更换散热器总成，内部管道是否有脏堵现象，若有此现象则可用循环泵循环带一定酸***水清洗，一定要注意***浓度，以及循环时间，避免散热器因***腐蚀造成散热器穿腔。十一、风冷机风扇问题有风扇不转，风扇反相，2个风扇只开了一个哦等。十二风冷机型客户安装的排风管道方面的问题，有排风管道过风面价过小，排风管道过长，排风管道中间弯道过多，排风管道过长中间弯道多有没有安装抽风机，抽风机流量小于空压机原配散热风扇。十三、温度传感器读数不准十四、电脑读数不准十五、机头问题，这个一般空压机机头轴承要求在20000-24000小时更换，因为空压机的间隙，平衡都是靠轴承来定位的。
开启度太大或卡死处于打开位置）；9）接线松动；10）TR时间继电器坏（继电器控制机组）。8、主机运转电流低于正常值1）空气消耗量大（出口压力始终在设定值以下运转）；2）进口空气滤清器堵塞，导致主机低负荷运转；3）进气阀动作不良，伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏，导致进口阀未全开。9、主机无法全载运转1）三向电磁阀故障；2）智能控制器故障；3）进气阀动作不良；4）进气阀伺服器气缸膜片破裂；5）压力维持阀动作不良；6）比例阀故障；7）滤水杯漏气；8）控制管路泄漏。10、空、重车切换频繁1）管路泄露；2）压差设置太小；3）空气消耗量不稳定。11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出1）进气阀泄漏；2）重车停机；3）三向电磁阀动作不良；4）电气线路错误；5）压力维持阀泄漏；6）泄放阀未泄放。12、风扇电机过载1）风扇变形；2）风扇电机故障；3）风扇电机热继电器故障（老化）；4）接线松动；5）冷却器堵塞；6）排风阻力大。3故障的判断与排除方法1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺点或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空压机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有比较低要求的内圈直径（建议）。2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。巨风空压机省钱
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因风压幅值变化小,使用风负荷稳定,供风质量好,生产效率高。2）噪音低使用变频运行时,机房平均噪音为72dB（A）,排气时机房噪音平均为（A）,不排气时机房噪音平均（A）。使用变频比使用工频运行排气时平均降低噪音（A）,不排气时平均降低噪音（A）。由于噪音降低,改善了工作环境。3）操作简便使用变频运行,只要按动起动按钮就可使设备运行。甩掉了传统的减荷阀控制,省去了繁琐的操作程序,同时,可实现多台电动机循环软启动,消除了电机起动时对电网大电流的冲击现象。4）节约空气压缩机润滑油40%采用变频调速后,在空气压缩机低转速运行时,润滑油耗量也就变小,即所谓'低转速,低润滑'。以4L220/3型空气压缩机为例,据统计测算,使用工频运行时,润滑油平均每小时用105g,而使用变频运行平均每小时有42g就够了。5）延长设备使用寿命由于变频器保持恒定值的优点,使之压力-转速-功率达到动态匹配,转数明显降低,一般情况在220～584r/min之间,机械磨损减小,延长设备的使用寿命。6）提高运行可靠性原电控系统与改造后电控系统可互为备用,提高了运行可靠性,同时各项保护措施更加完善。4.节能效果分析设Po为现有空压站的压力设定值。系统改造前,因人工控制方式下送气量不能连续调节。中山斯可络空压机质量好
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