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这些通过MultiJetFusion制造的样品零件，说明了工艺的设计自由度以及可以构成单个构建的潜在零件种类。由于打印过程不需要支撑结构，因此可以嵌套和堆叠零件以填充整个构建体积MultiJetFusion系统由可更换的构建单元组成，可以在MJF3D打印机和单独的后处理站之间移动，以实现快速冷却和粉末去除。这种模块化系统允许打印机和后处理站连续运行，同时构建单元循环通过，从而加快零件生产。需要什么后处理？构建完成后，构建单元（带有封装部件的整个粉末床）从打印机中取出，并放入后处理单元以进行快速冷却。然后将构建单元移动到处理站，在那里通过真空去除松散的粉末。与选择性激光烧结(SLS)等基于激光的粉末床工艺相比，**终部件据说具有高质量的表面光洁度、精细的特征分辨率和更一致的机械性能。而且，由于加热是逐层进行的，粉末填充在零件下方，因此MJF的翘曲发生率低于SLS。他们公司在全国一共有几家分店啊？加工3D打印制造服务电话

可以使用哪些材料？该公司表示，STEP的候选材料与可用于注塑成型的聚合物相同。然而，将材料作为碳粉提供需要Evolve专有的材料工程技术。STEP机器具有多个打印头，这可以允许零件中有多种颜色，但另一种可能性是多种材料的可能性。在逐个体素水平上应用的各种不同聚合物，可以实现单独在任何单一材料中无法获得的性能组合。五、多射流熔融(MJF)该工艺是由惠普（HP）开发的粉末床3D打印工艺，它以类似于粘合剂喷射的工艺将试剂和粉末粘合在一起。与基于点对点激光的粉末床融合系统不同，MJF选择性地将融合剂和细化剂分布在粉末床上，并使用红外光将层融合在一起。建邺区3D打印制造怎么样请问这家公司具体是主营什么产品的呢？

粘合剂喷射--沉积在金属粉末或沙子上的粘合剂形成了几何形状；对于金属，通常在打印之后还需要进行烧结，以熔化粉末；4、材料喷射--材料的液滴被精确地沉淀下来，以建立一个几何体；5、片材层压--通过超声波焊接、钎焊、粘合剂或化学手段将材料片材堆叠并层压在一起；6、材料挤出--聚合物长丝或颗粒等材料被加热并通过喷嘴挤出；7、定向能量沉积（DED）--金属粉末或金属丝被送入由激光或电子束产生的熔池中，过程类似于焊接。另外，"混合制造"描述了一种，将增材制造与传统的减材技术相结合的工艺。例如，一台数控机床可以配备一个DED打印头，使同一台机器既能3D打印材料又能铣削。

为了提高表面光洁度，可以对零件进行喷砂处理，然后进行底漆处理或喷漆处理。如果应用需要，可以对打印部件进行染色或进一步处理。可以使用哪些材料？MultiJetFusion与惠普的一系列热塑性塑料兼容，包括高可重复使用性(HR)PA12尼龙、HRPA12GB（玻璃珠增强尼龙）和HRPA11。惠普还支持3D材料认证计划，并与聚合物3D打印材料供应商合作开发新材料。材料合作伙伴包括阿科玛、巴斯夫、德雷斯勒集团、赢创、汉高、Lehmann&Voss&Co.、路博润和SigmaDesign。在当地随地可见他们家的产品。

为什么使用MultiJetFusion多射流熔融这项工艺可以在一天之内快速生产出功能性原型和**终用途生产零件。如果在每次打印完成时将构建单元换出以进行后处理，则单个MJF打印机几乎可以连续运行。用过的粉末可以通过回收再利用。MJF的逐层融合比逐点3D打印系统更快，并且据说每层都需要相同的时间来融合，而不管复杂性如何。使用MJF可以垂直和水平嵌套零件，用单独的单独零件填充整个构建体积。MultiJetFusion不需要模具投资或**小订单量；这些因素加上它的速度，使该工艺在批量生产中与注塑成型具有竞争力。跟其他公司比他们的公司规模很大的。奉贤区3D打印制造选择

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需要什么后处理？打印后，NPJ零件仍保留少量粘合剂，并可能具有支撑结构。载体材料是水溶性的并且可以溶解在水浴中。如果需要，可以在这个阶段进行加工或抛光。

为什么使用纳米粒子喷射？这种工艺能够一次制造许多小零件。根据XJet的说法，材料喷射过程可以逐滴控制，对于小型零件，在±25微米范围内，对于较大的MIM/CIM零件，在±50微米范围内。**小特征尺寸为100微米，层高可以为8到10微米，允许精细化的细节。由于NPJ使用悬浮材料，因此无需筛分和其他粉末工艺所需的步骤。材料可在正常大气中打印，无需特殊气体、真空或压力，并且易于回收。 加工3D打印制造服务电话

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