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需要什么后处理？打印后，NPJ零件仍保留少量粘合剂，并可能具有支撑结构。载体材料是水溶性的并且可以溶解在水浴中。如果需要，可以在这个阶段进行加工或抛光。

为什么使用纳米粒子喷射？这种工艺能够一次制造许多小零件。根据XJet的说法，材料喷射过程可以逐滴控制，对于小型零件，在±25微米范围内，对于较大的MIM/CIM零件，在±50微米范围内。**小特征尺寸为100微米，层高可以为8到10微米，允许精细化的细节。由于NPJ使用悬浮材料，因此无需筛分和其他粉末工艺所需的步骤。材料可在正常大气中打印，无需特殊气体、真空或压力，并且易于回收。 有兴趣的可以致电问问啊。本地3D打印制造代理品牌

可以使用哪些材料？该公司表示，STEP的候选材料与可用于注塑成型的聚合物相同。然而，将材料作为碳粉提供需要Evolve专有的材料工程技术。STEP机器具有多个打印头，这可以允许零件中有多种颜色，但另一种可能性是多种材料的可能性。在逐个体素水平上应用的各种不同聚合物，可以实现单独在任何单一材料中无法获得的性能组合。五、多射流熔融(MJF)该工艺是由惠普（HP）开发的粉末床3D打印工艺，它以类似于粘合剂喷射的工艺将试剂和粉末粘合在一起。与基于点对点激光的粉末床融合系统不同，MJF选择性地将融合剂和细化剂分布在粉末床上，并使用红外光将层融合在一起。附近3D打印制造技术参数在南京他们家的产品口碑分就很高的。

可以使用哪些材料？Carbon提供的DLS树脂包括弹性体、柔性、刚性和医用级聚氨酯、硅酮、氰酸酯、环氧树脂、聚氨酯甲基丙烯酸酯和牙科材料。

需要什么后处理？打印后，将零件从构建板上取下来，去除所有支撑。有些材料还需要在烤箱中进行热固化，这可能需要4到13个小时才能完成。热量会引发二次化学反应，从而增强零件的强度，在清洁和固化后不需要进一步的后处理。为什么使用DLS？Carbon的DLS3D打印工艺的连续性，避免了零件中产生层线，从而提供可与注塑成型零件相媲美的表面光洁度。据说，DLS零件也是防水和各向同性的，在各个方向上都具有相同的强度。除了提供制造原型的方法外，它还可用作制造生产零件的替代方案。

二、纳米粒子喷射（NPJ）NanoParticleJetting(NPJ)是XJet开发的一种3D打印工艺。这是一种材料喷射技术，使用粉末材料的悬浮液来构建零件。NPJ是如何工作的？NPJ喷射一种液体，含有悬浮的金属或陶瓷材料纳米颗粒，以构建零件，同时喷射一种支撑材料。成型过程在250°C的加热床中进行，使液体在喷射时蒸发，从而使颗粒沿各个方向粘附，打印出的3D对象主体和支撑中只有少量的粘合剂。可以使用哪些材料？Xjet支持使用316L不锈钢和两种陶瓷材料（氧化锆和氧化铝）进行纳米粒子喷射。材料通过墨盒安装在机器中，不需要加工或处理。打印类的产品主要运用什么范畴呢？

这些通过MultiJetFusion制造的样品零件，说明了工艺的设计自由度以及可以构成单个构建的潜在零件种类。由于打印过程不需要支撑结构，因此可以嵌套和堆叠零件以填充整个构建体积MultiJetFusion系统由可更换的构建单元组成，可以在MJF3D打印机和单独的后处理站之间移动，以实现快速冷却和粉末去除。这种模块化系统允许打印机和后处理站连续运行，同时构建单元循环通过，从而加快零件生产。需要什么后处理？构建完成后，构建单元（带有封装部件的整个粉末床）从打印机中取出，并放入后处理单元以进行快速冷却。然后将构建单元移动到处理站，在那里通过真空去除松散的粉末。与选择性激光烧结(SLS)等基于激光的粉末床工艺相比，**终部件据说具有高质量的表面光洁度、精细的特征分辨率和更一致的机械性能。而且，由于加热是逐层进行的，粉末填充在零件下方，因此MJF的翘曲发生率低于SLS。有时间一定去他们公司参观一下。锡山区3D打印制造服务电话

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同时，南极熊需要特别强调的是，这七个系列中的每一个都有不同的3D打印细分类别。例如，定向能量沉积（DED）可以使用粉末或线材，用于制造金属零件。光固化则包括立体光刻技术（SLA）和数字光处理（DLP）等类别，SLA是点扫描，而DLP一次固化一层。机器制造商也可能有专

一、数字光合成(DLS)数字光合成(DLS)是Carbon开发的一种基于树脂的专有3D打印工艺。DLS是如何工作的？数字光合成基于立体光刻。两种工艺都使用紫外光固化树脂。然而，与立体光刻不同，Carbon的工艺不会在每一层之后暂停。树脂不断流过透氧膜上方的“死区”，**零件横截面的紫外线图像，被投射到透氧窗上以固化树脂。当构建平台从树脂桶中升起时，零件是倒置的。 本地3D打印制造代理品牌

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