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这些通过MultiJetFusion制造的样品零件，说明了工艺的设计自由度以及可以构成单个构建的潜在零件种类。由于打印过程不需要支撑结构，因此可以嵌套和堆叠零件以填充整个构建体积MultiJetFusion系统由可更换的构建单元组成，可以在MJF3D打印机和单独的后处理站之间移动，以实现快速冷却和粉末去除。这种模块化系统允许打印机和后处理站连续运行，同时构建单元循环通过，从而加快零件生产。需要什么后处理？构建完成后，构建单元（带有封装部件的整个粉末床）从打印机中取出，并放入后处理单元以进行快速冷却。然后将构建单元移动到处理站，在那里通过真空去除松散的粉末。与选择性激光烧结(SLS)等基于激光的粉末床工艺相比，**终部件据说具有高质量的表面光洁度、精细的特征分辨率和更一致的机械性能。而且，由于加热是逐层进行的，粉末填充在零件下方，因此MJF的翘曲发生率低于SLS。他们公司在全国一共有几家分店啊？天津3D打印制造服务电话

需要什么后处理？打印后，NPJ零件仍保留少量粘合剂，并可能具有支撑结构。载体材料是水溶性的并且可以溶解在水浴中。如果需要，可以在这个阶段进行加工或抛光。

为什么使用纳米粒子喷射？这种工艺能够一次制造许多小零件。根据XJet的说法，材料喷射过程可以逐滴控制，对于小型零件，在±25微米范围内，对于较大的MIM/CIM零件，在±50微米范围内。**小特征尺寸为100微米，层高可以为8到10微米，允许精细化的细节。由于NPJ使用悬浮材料，因此无需筛分和其他粉末工艺所需的步骤。材料可在正常大气中打印，无需特殊气体、真空或压力，并且易于回收。 梁溪区3D打印制造哪家便宜在当地随地可见他们家的产品。

为什么使用超声波增材制造？硬质金属外表面可以构建在由较轻金属制成的结构上，以提供耐用性和重量轻的零件。或者，两种截然不同的金属——比如钛和铝可以组合成混杂的层，形成一种混合两种特性的结构。这项技术结合了增材制造和减材制造的实用性，允许制造具有复杂几何形状和内部通道的零件。使用UAM和机械加工制造的零件的精细尺寸精度和光滑表面证明了混合制造的可能性。选择性热塑性电子照相工艺（STEP）由EvolveAdditiveSolutions开发的选择性热塑性电子照相工艺(STEP)技术，将2D成像与专有IP相结合，以精确对齐传入层，并将它们粘合成完全致密的**终部件，其各向同性特性据说等于或超过注塑成型。

为什么使用MultiJetFusion多射流熔融这项工艺可以在一天之内快速生产出功能性原型和**终用途生产零件。如果在每次打印完成时将构建单元换出以进行后处理，则单个MJF打印机几乎可以连续运行。用过的粉末可以通过回收再利用。MJF的逐层融合比逐点3D打印系统更快，并且据说每层都需要相同的时间来融合，而不管复杂性如何。使用MJF可以垂直和水平嵌套零件，用单独的单独零件填充整个构建体积。MultiJetFusion不需要模具投资或**小订单量；这些因素加上它的速度，使该工艺在批量生产中与注塑成型具有竞争力。请问这家公司具体是主营什么产品的呢？

二、纳米粒子喷射（NPJ）NanoParticleJetting(NPJ)是XJet开发的一种3D打印工艺。这是一种材料喷射技术，使用粉末材料的悬浮液来构建零件。NPJ是如何工作的？NPJ喷射一种液体，含有悬浮的金属或陶瓷材料纳米颗粒，以构建零件，同时喷射一种支撑材料。成型过程在250°C的加热床中进行，使液体在喷射时蒸发，从而使颗粒沿各个方向粘附，打印出的3D对象主体和支撑中只有少量的粘合剂。可以使用哪些材料？Xjet支持使用316L不锈钢和两种陶瓷材料（氧化锆和氧化铝）进行纳米粒子喷射。材料通过墨盒安装在机器中，不需要加工或处理。有时间一定去他们公司参观一下。鼓楼区3D打印制造选择

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增材制造（Additive Manufacturing；AM）是指以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。三维打印（3D printing）是指利用打印头、喷嘴或其他打印技术，通过材料堆积的方式来制造零件或实物的工艺，此术语通常作为增材制造的同义词，因此，又称为“3D打印”。它的制造形式，一般是以逐层沉积的形式构建组件。同时，国际上ISO/ASTM认可七种不同类型的增材制造技术：1、光固化--紫外光通过逐点或逐层的光照，选择性地固化液态树脂；2、粉末床熔合（PBF）--使用能量源（通常是激光或电子束）将粉末状金属或聚合物熔合在一起；天津3D打印制造服务电话

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