电加热导热油炉的导热油加注方法:打开每个独方循环导热油管路中高部位排气阀。启动电加热导热油炉的补给泵,加注导热油至循环油管路中气阀有导热油溢出,关闭排气阀。当膨胀器中的导热油液面高出油标低位线时,停止加注导热油。启动电加热导热油炉的循环油泵。导热油在循环管中流动1h后,再打开排气阀直至有油溢出,再关闭排气阀。检查膨胀器中导热油液面,如果低于油标低线,再启动导热油补给泵加江导热油,直至导热油液面高于油标低标线。耐用稳定的电加热导热油炉,经久耐用,值得信赖。中国台湾化工电加热导热油炉
而防爆式电加热器则主要应用于易燃、易爆的环境中,如石油、化工、制药等行业的特定区域。在这些区域中,由于存在着易燃气体或粉尘,因此需要特别注意防爆安全。防爆式电加热器因其独特的工作原理和安全设计,可以在这些特殊环境中安全、稳定地工作。总结:管道式电加热器和防爆式电加热器虽然都是电加热设备,但它们在工作原理和应用场景上存在着明显的区别。管道式电加热器主要侧重于流体的加热,适用于一般工业和商业领域;而防爆式电加热器则更加注重安全性,适用于易燃、易爆的特殊环境。在实际应用中,需要根据具体的工艺要求和安全标准来选择合适的电加热设备。中国香港化工电加热导热油炉减少废气排放,助力环保。
电加热导热油炉在流体加热中浸入式加热说明
电加热导热油炉主要用于直接对流体接触加热的场合,具有热交换快,热效率高等特点,分为水用加热器、油用加热器、气体用加热器,加热元件的功率密度:即电 加热元件单位发热面积上的功率,它是电加热元件极重要的参数,直接影响加热器的使用性能及使用寿命,它的取值是一个非常专业的问题,受到许多因素的影响 (如介质的流速、温度、物理和化学性质及介质流过加热元件的方向等等)。
如果取值大则会引起过热、结焦,严重时很快就会引起加热元件的损坏,取值偏小,则会引起体积增大和成本的急剧增加,针对不同的用途的电加热器,采取不同的 功率密度。在结构上的共同之处是采用了一块管板上集束了若干根电加热管,末端采用了支撑板或支撑管使所有电热管形成 -个整体,减少介质流动时对单根电热管的振动,在加热器中都装有超温控制装置,作为电热元件的保护装置。
电加热导热油炉使用方法和管理:
电加热导热油炉的操作人员,应经过电加热导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
电加热导热油炉使用单位,必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
电加热导热油炉在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉,当有机热载体的温度与压力符合对应关系后,应停止排气,进入正常运行。
有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
高效传热技术,电加热导热油炉让热能利用更高效。
电加热导热油炉型号
型 号 |
电压 (V) |
供热量kcal/h |
功率 (KW) |
高 温度 ℃ |
循环泵 |
进出口管径 |
||
流量(m3/h) |
功率(KW) |
进口 |
出口 |
|||||
SWDL-T-50 |
380 |
43000 |
50 |
320 |
8 |
1.5 |
DN32 |
DN32 |
SWDL-T-80 |
380 |
69000 |
80 |
320 |
10 |
2.2 |
DN40 |
DN40 |
SWDL-T-100 |
380 |
86000 |
100 |
320 |
12.5 |
3.0 |
DN50 |
DN50 |
SWDL-T-125 |
380 |
107500 |
125 |
320 |
20 |
4.0 |
DN50 |
DN50 |
SWDL-T-200 |
380 |
172000 |
200 |
320 |
20 |
4.0 |
DN50 |
DN50 |
注:表中为部份型号,电功率可通过两台或三通串联组合,或按用户要求定制.作为一家从事电加热导热油炉的公司,我们致力于为客户提供高效率的产品和服务。 精确控温,电加热导热油炉确保产品质量与生产效率。浙江电加热导热油炉功率
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电加热导热油炉压力试验过程介绍:
1.电加热导热油炉压力试验准备:
在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水(用**清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内进行试压,试压合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内水分吹干),因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。
2.导热油炉压力试验合格标准:
压力试验符合下列规定为合格:
⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有渗漏痕迹。
⑵.液压试验后无可见残余变形。
3.导热油炉安全措施及注意事项:
⑴.在压力试验时,试验场地四周应有特别明显的隔离标志,闲杂人员不得进入试验区。
⑵.在压力试验过程中,压力试验操作员不得站在法兰及的正前面。
⑶.压力试验时与试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。 中国台湾化工电加热导热油炉