派瑞林真空镀膜，帕利灵， Parylene真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。这种室温沉积制备的，厚度均匀、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。医学/医疗设备上应用派瑞林真空镀膜，帕利灵， Parylene在医学上的应用派瑞林真空镀膜，帕利灵， Parylene是一种化学惰性好又具有良好生物相容性的高纯涂层材料,美国FDA认可，用于各类体内植入，经它涂敷的器件可改善表面润滑性、生物相容性，提高可靠性。不需要经升温固化过程，室温下成膜，不需要催化剂，因此生物传感器、骨钉、骨板、心脏起搏器等植入性器件经派瑞林真空镀膜，帕利灵， Parylene涂敷可改善生物相容性，提高在生物环境中工作的可靠性。导尿管经派瑞林真空镀膜，帕利灵， Parylene涂敷后可提高润滑性。生物医疗器材：派瑞林真空镀膜，帕利灵， Parylene以其良好的耐腐蚀、抗细菌、低阻滯性、低摩擦系數、防锈、抗氧、耐溶剂制作及生物相容性，在国际临床运用的生物医疗器材的表面涂层上。派瑞林，帕利灵表面涂层耐化学性和优良的气体阻隔性，用于在体内使用的设备以及直接接触身体的设备。高含量帕利灵工艺
若受潮，就会出现芯片吸湿现象，损坏LED、PCB和其他元件，因此，LED适宜工作在干燥和较低温度环境。因此，保证LED在户外恶劣条件下长期稳定地工作，灯具防水结构设计极为关键。派瑞林涂层75微米的涂层大约需要15个小时。磁体产品派瑞林（Parylene）镀膜防护派瑞林（Parylene）可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能，可以克服普通环氧树脂喷涂等其他涂层工艺处理后不耐磨，不耐酸碱等方面的严重缺陷。其工艺特点：派瑞林（Parylene）涂层物料经蒸发室汽化后进入裂解室后裂解为气体，气体进入沉积室，通过沉积室，即物体表面均匀包覆所述派瑞林层。派瑞林（Parylene）真空气相沉积工艺和磁体覆膜工艺，降低磁体表面的氧化能力，提高磁体的抗蚀性，相比电镀磁体工艺，该镀膜工艺使磁通损失率降低至现有覆膜工艺的50％，且降低了毛坯生产的成本。从而降低企业生产成本，提高产品性能。PCBA电路板产品派瑞林（Parylene）镀膜防护通常对于PCBA电路板而言，湿气或盐雾是影响PCBA板的主要破坏因素。过多的盐雾或湿气会大幅降低电路板导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体，导致电子元器件的衰坏、侵蚀导体甚至造成无可挽回的短路问题。苏州PVD帕利灵电镀派华真空镀膜，派瑞林，帕利灵，parylene，哌瑞啉，哌瑞啉C粉，哌瑞啉N粉；
派瑞林（Parylene）涂层工艺具有厚度均匀、致密透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，被应用于很多领域，苏州派华纳米科技的派瑞林（Parylene）涂层工艺应用知多少？派瑞林涂层在微通道中的应用首先采用深反应离子刻蚀制作微通道，然后沉积派瑞林涂层C在微通道上，同时派瑞林涂层沉积在纯铁片上，在其上制作金电极，在200℃真空箱内将派瑞林涂层键合，剥去纯铁片以及采用特殊工艺释放（Parylene）涂层微通道。通过控制（Parylene）涂层沉积的厚度，可以在相同的微通道上制作不同深宽比的派瑞林涂层微通道，同时也可以制作多层结构微通道。用此方法制作的各种微通道(所有微通道的内径为80μm宽、50μm深、壁厚为10μm)。通过此方法，可以快速低成本地制作派瑞林涂层微通道，并通过释放工艺可以获得很好的派瑞林涂层微通道，同时可以重复使用硅模，普遍用于气相色谱分析等微流体系统分析中。派瑞林涂层阻滞性佳，湿气及气体渗透性极低，具高屏障效果，抗酸碱性。助听器产品派瑞林（Parylene）镀膜防护采用派瑞林（Parylene）封装的用于人工耳蜗植入的电极阵列，由于派瑞林涂层较低的杨氏模量，使得电极探针具有很好的硬度和韧性。
耐高温和抗紫外的派瑞林F（parylene-vt4)简介目前，派瑞林类型的材料已经***的应用在电子类产品中，派瑞林家族中有商业价值的材料类型主要分为4种，分别为派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林Ht。派瑞林Ht（为parylene-AF4,为parylene-SF4)，由于其生产工艺的限制，制备效率很低，使其价格非常的昂贵，每公斤单价在1万美元以上。Ht粉镀膜后，在这4种派瑞林中，耐高温、抗紫外等性能是比较好的。大多数情况下应用在**体系中，民用市场应用的极少。此外它还有下面几个明显的缺点：1、原料难以大量获得。由于工艺的限制，世界还没有工厂可以百公斤级别的生产，此外由于可能应用到**体系，美国对大陆市场一直采取禁运。2、成膜率低。Ht粉由于裂解后单体的活性高，导致在物件表面的成膜率比N、C、F都要低。3、设备要求高，由于裂解后的单体活性高，因此需要降低沉积室的温度，需要对现有的派瑞林设备特殊改装。随着人们对防水材料的要求提高以及日益苛刻的环保政策，传统的派瑞林N、派瑞林C,在耐高温、抗紫外方面远远满足不了市场的要求，开发一种类似于Ht粉材料，显得很有意义。 派瑞林，帕利灵表面涂层很好地运用其耐温性、绝缘性、耐化学腐蚀性、防潮性等的特征；
PCBA线路板为什么选用派瑞林纳米涂层防护？主要是为了防止PCBA线路板在工作和贮存期间能抵御恶劣环境对电路和元器件的影响，同时增加元器件的抗冲击振动性，达到防潮、防霉、防盐雾腐蚀的能力；防止由于温度骤变产生的“凝露”，使焊点间漏导增加、短路甚至于击穿问题；另外，是为了防止高压电路导线间“爬电”问题。以下，派华科技小编就来简单为您介绍：派瑞林（parylene）纳米涂层的主要优势特点：一、派瑞林（parylene）纳米涂层的耐热性1.熔点：从热可塑性角度看，通过派瑞林（Parylene）真空气镀膜技术，提升PCBA板超疏水疏油的功能。2.分解温度：温度变化使产品重量减少5%时候，皮膜开始分解，不同的温度领域引起的分解性质不一样的。二、派瑞林（parylene）纳米涂层助力PCBA电路板提升防护特点1、派瑞林（Parylene）纳米涂层材料与各种基材PCB板都有非常良好的结合能力，防水、防汗、防潮、防腐蚀。2、在PCBA线路板表面形成疏水效果非常好的纳米结膜，使其形成荷叶效果，可以让电子元件表面形成一道强而有力的保护层，阻止电子产品PCBA电路板上元器件涉水受潮以及被酸碱盐腐蚀的情况。3、通过派瑞林（Parylene）真空气镀膜技术渗透至电子元件的各个细微的空隙处。镀膜工厂，派瑞林，帕利灵真空镀膜技术，派瑞林，帕利灵涂层应用；江苏帕利灵涂层
派瑞林，帕利灵parylene可耐化学药品溶胀，耐静电击穿性能，还可以起到防泄漏作用。高含量帕利灵工艺
1.高温性能根据阿伦尼乌斯外推的数据，预计ParyleneC将在100℃的空气中连续使用10年。ParyleneF4和F8提高了高温稳定性，F4可在200℃温度下连续使用；F8可在350℃下长期使用。在任何情况下，高温都会降低使用寿命。2.低温性能用ParyleneC涂敷的钢板，在–160℃的液氮中冷却，在Gardner落体试验中可以承受超过100in-lb的冲击。室温对照组数值为250in-lb。ParyleneC薄膜（50μm）在–165℃下可以180°弯折6次失效。聚乙烯、聚氨酯和聚四氟乙烯分别为3次、2次和1次。当温度从-271℃到室温变化时不会影响Parylene涂层的电学和物理性能。3.真空稳定性在喷气推动实验室中进行的真空测试显示，在120℉和10-6torr下，ParyleneC的整体质量损失为℅，ParyleneN的整体质量损失为℅；挥发可收集物小于℅（测试灵敏度的极限）。高含量帕利灵工艺
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