随着破碎机破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。加强润滑工作。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量；定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位；润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。液压圆锥破碎机应保证液压件的可靠性。由于液压件均为精密器件，应保证其不受水、粉尘的污染，防止液压油泄漏。定期检查各紧固件有无松动现象。启动停车注意事项。控制给料尺寸，普通圆锥破碎机应保证空料启动停车，而惯性圆锥破碎机要保证挤满给料启动停车。出现异常情况立即停车，查明原因并处理好后再启动。单缸液压圆锥破碎机采用液压系统调节排料品，可在设备运行时调整排料口。福建新型单缸液压圆锥破碎机商家
单缸液压圆锥破碎机结构简单，重量轻，普遍用于冶金、矿山、水利、和建筑行业中，中碎效果好，通过能力大。圆锥破碎机（圆锥破）的种类主要有弹簧圆锥破碎机、单缸圆锥破碎机、全液压圆锥破碎机、复合型圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机、移动圆锥破等。圆锥破碎机（圆锥破）的适用物料：河卵石，砂岩，煤矸石，混凝土骨料，石英砂等物料。圆锥破碎机（圆锥破）的应用范围：用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业、化学等行业。河南新型单缸液压圆锥破碎机单缸液压圆锥破碎机设备利用了多缸液压技术，使破碎机的破碎比较大。
单缸和多缸液压圆锥破怎么选？过铁和清腔方式不同。单缸液压圆锥破过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。多缸液压圆锥破在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，使排矿口进一步增大，使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。润滑系统比较单缸液压圆锥破两路进油口注油，一路从主轴下端进入，润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴衬套，进而润滑大小锥齿轮；另一路从传动轴端进入，润滑传动轴衬套，两路油从同一出油口排出。多缸液压圆锥破一条由机器下部油孔进入机器后，到达主轴中部之后，又分三条支路：偏心套内外表面，主轴中间油孔到达球型轴承，经过孔道润滑大小锥齿轮；另一条由传动轴架上的孔进油，润滑传动轴承，其回油也是经过小锥齿轮下部的回油孔及防尘盖上的回油孔回油。
随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。液压式破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点 。它适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。单缸液压圆锥破碎机关键磨耗部件均采用特殊材料，确保其性能稳定且使用寿命长。
创力机械为大家分享下单圆锥破工作原理。单缸圆锥破碎机工作时，电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件带动偏心套组件和主轴组件以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。当物料加入到破碎腔后，主轴总成在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎，破碎出的物料从而排料口排出。单缸圆锥破碎机的稀油站则采用电制冷方式，制冷快，效果好，避免了风冷制冷慢、水冷水源缺的制约。单缸液压圆锥破碎机圆锥破碎机利用了迷宫式的密封结构，能起到防尘效果。北京矿山单缸液压圆锥破碎机厂商
单缸液压圆锥破碎机具有巨大的破碎能力，可靠耐用，能连续稳定地运转。福建新型单缸液压圆锥破碎机商家
单杠液压圆锥破碎机现场适应性强：（1）过铁能力强。圆锥破碎机采用独自的液压缸设计，液压缸有效行程长，过载过铁能力强，遇到大块不存在卡腔的问题。（2）同一偏心铜套有多种偏心距，适应性更强。系列独特的设计，每个偏心铜套均有3-5种偏心距可以调节，能通过偏心距的变化来调节设备处理量、破碎比、成品率等。偏心距越大，处理能力越大，给设备带来了很大的灵活性，可以根据实际生产负荷的变化，及时调整偏心距，使破碎机处于稳定的负荷状态，以便实现挤满给料，从而实现良好的产品粒形和衬板的均匀磨损，其他设备如要改变偏心距，需更换偏心铜套，增加了额外的费用。福建新型单缸液压圆锥破碎机商家