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PU合成革行业竞争格局：政策趋紧淘汰提速，竞争格局将持续优化PU革源于欧美，盛于中国。上世纪60年代，人造革合成革起源于欧美，历经十年快速发展后产业重心转移至亚洲等国家及地区。2000年，中国大陆成为世界上比较大的人造革合成革产地，2009年底产量占比全球产量的70%以上。越南、印度等新兴国家经济延续高增长态势，且人力成本更为低廉、产业政策更为宽松，人造革合成革产能迁移迹象明显。生态功能性PU革及复合材料属于新材料领域。国内人造革、合成革市场在2005-2014年迅速发展，环保政策促进了行业格局优化。我国针对环保和资源利用方面进行了要求，使得人造革、合成革行业在原材料、能源等方面受到愈加严格的限定。国家环保政策趋严，将加速淘汰落后产能，国内PU革行业集中度进一步提高，头部企业将持续受益70 年代合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，从而使 PU 合成革的外观和内在结构及物理特性有进步。广州仿蛋白PU革PU革认真负责

PU革人造革的发展：自20世纪50年代起，世界人造革、合成革主产地逐渐由欧美向亚洲地区转移。从行业发展趋势来看，我国渐成生产人造革、合成革产品的制造中心。一方面是因为我国拥有劳动力资源优势，另一方面则是下游需求的增长。近几年来，国内人造革、合成革行业产品结构不断得到优化，行业升级速度加快。在发展过程中，优越产品的市场需求缺口较为突出。一方面，PVC人造革和PU合成革产品比重过大且以普通产品为主，种类单一，同质化现象严重，产品附加值低，呈现出明显的供过于求状况，企业以价格竞争作为主要竞争手段。行业内企业整体议价能力较弱，不能有效转嫁快速增加的原材料成本，整体利润水平呈下降趋势。另一方面，尽管国内超细纤维合成革技术发展迅速，但是目前只有少数企业能够实现产业化生产，且差异性、功能化和特殊产品产量有限，而市场需求却在高速增长，产品供不应求，每年即使从日本、韩国和我国中国台湾地区大量进口，也不能满足市场需求。湖州服装革PU革供应商PU手感可以做到很高的柔软度，而PVC不能。

    进口pu皮和真皮有什么区别？进口PU和真皮还是有区别的，一种是动物身上长出来并经过加工的，一种是纯粹人造的。因为“真皮”这个概念太宽泛。如果你对皮革有了解，你就会知道——用相对常见的牛皮举例——真皮包括头层皮和二层皮；头层皮包括粒面皮，修面皮等等，其中前者表面能明显看出天然皮革的纹路毛孔，后者要么因为追求特殊效果，要么皮胚表面伤残严重不得已为之，经过打磨、压花、覆膜等等处理，看起来就不怎么“天然”了；二层皮我理解是指皮革削去表层的肉面贴人造表层，再重新压制贴人造表层做出来的（这个说法可能不专业，我不知道有没有其他加工方法），从表面看更不像天然皮革。但它们都叫作“真皮”。PU皮说白了就是一层塑料制品压在底布上，属于常说的“人造革”。重修面皮，二层皮因为缺乏皮革天然纹路，如果不看背面和截面，有时和PU皮就不好区分了。制作工艺好的PU皮不论在价格上，卖相上，耐操度上，可能都高于重修面皮，二层皮那些低档真皮。所以平时，不能以价格作为区分真皮与否的标准。上海誉城生产销售各类环保材料人造革，欢迎了解！

2.PU合成革行业下游需求：下游消费持续升级，“新场景”驱动行业发展PU革及复合材料正加速替代真皮、PVC人造革、纺织品、塑料、合金等传统材料。性能上，PU革物理性能比PVC革更优良，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，环保性能更加优异。价格上，PU革价格为PVC革的两倍及以上，差异化更为***的超纤PU革和生态功能性PU革附加值更高。目前超纤革和生态合成革的市场占比分别为10%、25%，未来替代空间广阔。公司研发生产的生态功能性PU革及复合材料环保性能及性价比突出。发达国家相继提出“绿色**”，环保可降解成为了应用新材料的**要点。手感和环保性上，生态功能性PU合成革手感较PVC革和普通PU革更接近于真皮，且原材料更为环保，可降解性优于PVC革。性价比来看，超纤PU革价格多在50-100元/米，而生态功能性PU革价格在20-100元/米，下游产品应用更加***和高频。综上，相较于其他PU革，生态功能性PU革更为优异。生态功能性聚氨酯合成革及复合材料逐渐与真皮、纺织品、TPU等复合材料融合，正加速替代真皮、PVC人造革、纺织品、塑料、合金等传统材料。生态功能性PU革更易打理，耐水解，有好的的防水防污性能，可以更好地满足人们的需要。

PU涂于织物表面，出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。1953 年德国拜尔初个申请了 PU 合成革。江苏包装革PU革工厂

⽔性 PU在⽣产过程中也就不存在污染问题、没有与任何有溶剂和有 机化合物结合,它的合成剂本⾝就是⽔。广州仿蛋白PU革PU革认真负责

汽车内饰销量增长迅猛，PU革厂商应绑定头部企业，分享行业增长红利。根据不同品牌车型和使用部位，一辆车大约需要5-10米PU革，用于汽车内饰、座椅、门护板、仪表盘等部位，PU材料性能优异且应用范围在不断拓宽拓展。新能源车型爆款不断，叠加政策支持，全球新能源乘用车的销量将由2019年的221万辆增长到2025年的1200万辆，年均复合增长率将达到32.6%。预计定制化、差异化的汽车内饰产品将呈现量价齐升的发展趋势，与新能源“先锋”企业建立战略合作伙伴关系，绑定头部客户，有利于增强对下游的议价能力。PU革相对真皮具有成本优势。PU革座椅面套由于单价低且利用率高，相对头层牛皮具有明显的成本优势，成本降低约78%。此外，真皮在裁剪加工过程中需人工挑选以避免缺陷，而PU革品质一致性好，缩减流程工序且降低了成本。预计2025年全球皮革内饰市场规模为78.5亿美元，PU革对其的替代空间广阔。广州仿蛋白PU革PU革认真负责

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