反应釜高低温一体机机特点1-温度范围-120℃--+350℃2-采用欧美进口压缩机头3-铜管采用无氧焊接法4-RS485通讯功能,实现自动化管理(选购)5-加热功率切换功能6-不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢7-采用进口高级组件,使用年限长8-电器采用:(选购)10-安全保护完善,故障显示,维修保养无需专业人员11-高效率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上12-循环管理全密闭处理,无油雾和吸水情况,保证了实验的安全和导液的寿命13-具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装等多种安全保障功能14-控制导热介质温度,整个升降温过程采用同一种导热介质;15-高扬程设计,满足远距离输送导热介质反应釜一般是在压力容器罐的外面加一层夹套或盘管组成，压力容器罐内是需要反应的介质，介质在反应的过程中有的会吸热，有的会放热，而一般产品的形成都需要一个恒定的温度，这就需要一套温度控制机来控制反应釜内的温度了，这样温度控制机就通过反应罐的夹套或盘管来加热或是制冷来控制反应釜内的温度，使之达到产品所需要的温度。加热可以选择水或者油作为传热介质，水温度可达180度，硅油温度可达350度。温度控制机迮接反应罐夹套或盘管，形成密闭循环管路系统，无损耗。模温机是一种恒温机器。上海新款模温机备件
可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的**佳范围是5-8℃。计算冷却液所需的容积流速，应使用以下的程序:1.先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量:若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是:一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg所以每周期需要散去的热量=368×2.再计算冷却所需的容积流速:按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=××若模腔表现的温差是1℃则流速=×5=×5=3.泵流速的规定为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果**少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。4.泵压力的规定;一般模温控制器的操作压力在2-5bar()，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar().B、加热能力图，提供了就模具重所需要的加热量。图:1.纵轴**着模具的重量。重庆新款模温机调试模温机使用规范定期保养就很少出故障。
通常也叫运水式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。超高温水温机(180℃)的产品特点:1、电脑触摸式控制，操作简单易懂;2、微电脑双组，触摸式内储、自动演算;3、安全保护及故障指示系统完善;4、组件使用年限长;5、升降温速度快，温度精确稳定;6、适合不同温控场所使用，节能效果明显;7、不锈钢一体成型，管损小，加熟均匀;8、开机自动排气功能。在正常大气压下，水的沸点是100℃。因此，在不加压的情况下，水温机的控制温度只能小于等于100℃。而高温水温机在实际应用中，通过加大管路压力，可以将水温机的控温温度提高到180℃，从而扩大了水温机的应用范围。什么是油温机?油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。超高温油温机(350℃)的产品特点:1、电脑触摸式控制，操作简单易懂;2、微电脑双组。
本实用新型属于模具温度控制机技术领域，具体涉及一种模具温度控制机的散热结构。背景技术：模温机又叫模具温度控制机，**初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越***，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±℃，模温机***应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。现有的模具温度控制机的散热结构，通常温度控制机在使用时，机体内会产生一定的温度，需要将温度散发降温，防止机体内温度过高，导致机体内线路老化过快，降低装置的使用寿命的问题，为此我们提出一种模具温度控制机的散热结构。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种模具温度控制机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的现有的模具温度控制机的散热结构，通常温度控制机在使用时，机体内会产生一定的温度，需要将温度散发降温，防止机体内温度过高。模温机使用时需要注意什么？
纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、染色。非织造工业：无纺布。饲料工业：烘干。塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。造纸工业：干燥、波纹纸加工。木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。机械工业：喷漆、印花烘干。食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。筑路工业：沥青熔化、保温。制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热油脂：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型皮革行业：人造皮革加工纺织印染：热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融化纤纤维：聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥涂装油漆：油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装汽车飞机：涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结木材加工：热压、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板。模温机的使用说明书丢了怎么办？湖南食品加工新款模温机
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配合换热管对保温油箱内部进行温度调控，从而实现速冷速热的目的，且不会突然骤冷骤热；2、本实用新型不在保温油箱内设置任何的加热机构和冷却机构，而是间接利用油箱组实现冷热调节的目的，利用油浴加热的方式，温度易于保持稳定平衡，且不会损伤加热元件或制冷元件，延长使用寿命。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型保温盖底部的结构示意图；图3为本实用新型换向阀的内部结构示意图；图4为本实用新型油箱组的俯视结构示意图。图中：1、机壳；2、***油泵；3、保温油管；4、模具；5、保温油箱；6、保温盖；7、提手；8、循环油管；9、第二油泵；10、换向阀；11、回油管；12、抽油管；13、油箱组；14、换热管；15、导热翅片；16、阀杆；17、阀体；18、阀芯；19、连通孔；20、条形凹腔；21、低温油箱；22、中温油箱；23、高温油箱；24、隔热板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。上海新款模温机备件