重庆比较好的板式换热器

热泵机组中使用的换热器为钎焊式板式换热器， 限于该设备生产工艺，板片材质只能为不锈钢 304 或 316。而可拆式板式换热器则没有这种限制， 材质多样，可以选用不锈钢 316L 和耐腐蚀性更好的钛。堵塞因该地下水中含有一定程度的固体颗粒， 会对换热器产生堵塞， 影响换热系数， 流体介质流量。而且，会磨损堵塞处的板片，造成穿孔等恶劣现象。可拆式板式换热器的流道深度要比热泵机组中的钎焊式板式换热器深得多，可以在上述情况下，有很好的流动性。板式换热器的容易清洗。重庆比较好的板式换热器

板式换热器的产生原因：① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中1台板片材料为254 SMo的BR03板式换热器，在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。黑龙江板式换热器售价尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到比较好的传热效果。

板式换热器的处理方法：① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。主要控制参数：板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。产品选用要点：板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。

板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程和流道的选择：流程指板式换热器内一种介质同前列动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器。

板式换热器的重量轻；板式换热器的板片厚度*为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。板式换热器的价格低；采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。板式换热器制作方便；板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。板式换热器容易清洗；框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。板式换热器的制作方便。重庆比较好的板式换热器

对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。重庆比较好的板式换热器

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝残液越聚越多，局部形成cl质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。重庆比较好的板式换热器

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