质量板式换热器厂家直销

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝残液越聚越多，局部形成cl质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。板式换热器的容易清洗。质量板式换热器厂家直销

板式换热器完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以**延长设备的使用寿命。板式换热器设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。进口板式换热器24小时服务按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。

板式换热器的关键技术：1) 板片流体分配设计：有分流、导流、换热三区的设计， 能够减少因流量分配不均匀而产生的换热效率下降、流动死区增大、局部结垢倾向增大等弊端。2) 板片面接触设计：板片导流区与换热区的波纹峰谷面接触设计，在改善板片换热效率方面起到至关重要的作用。3) 不同的通道设计：板片的 H、L大小角度，B、M宽窄流道的设计，能够更好的使用不同状态的流体介质，合理的调节流量、压降、传热的强弱程度等。4) 胶垫的卡扣、 截面、泄漏腔、 双密封等设计， 很好的解决了板片与板片相挤压， 所产生的强度， 密封性，紧凑性等问题。

选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。板式换热器确定板型时不宜选择单板面积太小的板片。

清洗工艺：1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5． 开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。板式换热器的热损失小。新疆板式换热器厂家直销

板式换热器通过板片进行热交换。质量板式换热器厂家直销

建议当夏天不太热时， 使与地下水进行热交换的水路循环， 直接给使用侧降温。板换所解决的问题根据现场水质检测如下表（表 1.水质检验报告单摘录） 以及现场实际考察情况， 我们知道地下水显碱性， 含泥沙等固体颗粒较多， 含铁离子较多。如果直接进入热泵机组， 在设备运行中会严重的腐蚀设备， 堵塞机组， 缩短机器使用寿命，降低工作性能。所以， 增加二次换热使用可拆式板式换热器能够解决以下问题。腐蚀性因该地下水显碱性， 含铁、 铜等金属离子较多， 会与所接触的金属面产生氧化还原反应，腐蚀换热器板片。质量板式换热器厂家直销

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