吉林板式换热器厂家直销

板式换热器的故障处理方法：① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。板式换热器的特点是传热系数高。吉林板式换热器厂家直销

板式换热器的产生原因：① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中1台板片材料为254 SMo的BR03板式换热器，在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。江苏本地附近板式换热器板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。

板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程和流道的选择：流程指板式换热器内一种介质同前列动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

串液；主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。压降：大介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。供热温度不能满足要求：主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

热泵机组中使用的换热器为钎焊式板式换热器， 限于该设备生产工艺，板片材质只能为不锈钢 304 或 316。而可拆式板式换热器则没有这种限制， 材质多样，可以选用不锈钢 316L 和耐腐蚀性更好的钛。堵塞因该地下水中含有一定程度的固体颗粒， 会对换热器产生堵塞， 影响换热系数， 流体介质流量。而且，会磨损堵塞处的板片，造成穿孔等恶劣现象。可拆式板式换热器的流道深度要比热泵机组中的钎焊式板式换热器深得多，可以在上述情况下，有很好的流动性。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。湖南板式换热器出厂价

根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器。吉林板式换热器厂家直销

板式换热器的正常运行及检查：要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。开机时那么反之，先翻开出口阀，然后缓慢地翻开进口阀。板式换热器是由许多波纹换热板在一-定间隔内由橡胶垫片压缩而成的可拆卸式换热器。当盘子组装好后，两组交替排列。橡胶密封条通过胶粘剂固定在板材之间。其作用是防止流体泄漏，在两块板之间形成狭窄的网状流道。板式换热器单元由两个循环系统组成，即冷侧循环系统和热侧循环系统。吉林板式换热器厂家直销

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