江苏板式换热器

板换的维修和保养：板式换热器的使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入换热器，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物，一部分粘结在受热较大的换热器受热面上，形成坚硬的水垢；另一部分悬浮在循环水中沉积在流速较低的受热面上，形成二次水垢。由于水垢的导热性能极差， 使板式换热器传热恶化，**降低了传热效率，造成热能的严重浪费。所以， 换热器要定期的维护保养。板式换热器的不易结垢。江苏板式换热器

板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程和流道的选择：流程指板式换热器内一种介质同前列动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。吉林进口板式换热器板式换热器的重量轻。

热泵系统中的板换在水地源热泵系统中， 以是否需要二次换热分为两类。具体分类如下：1) 不需要二次换热当地下水水质比较洁净时， 即地下水中的固体颗粒程度、 酸碱性等对热泵机组的影响不是很大时， 可以直接进入热泵机组参与氟路系统的热交换。2) 需要二次换热当地下水水质较差时， 即地下水含泥沙等固体颗粒较多、 有酸碱性（如含铁等金属离子较多显碱性） 等会腐蚀、 破坏热泵机组时， 需要增加一个水路循环，进行二次换热。该二次换热所用的设备即可拆式板式换热器。

板式换热器的产生原因：① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中1台板片材料为254 SMo的BR03板式换热器，在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。板式换热器的板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管。

板式换热器的选型软件：关于板式换热器的选型软件，一般各自厂家根据自己的板型都有自己的选型软件。国际上通用的软件有HTRI，HTFS等。通用的计算软件公开的很少，国内一些网站如换热支持网站提供了提供了板式换热器的在线计算软件，可供参考使用。常见故障：外漏主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔。国内板式换热器多少钱

对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。江苏板式换热器

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝残液越聚越多，局部形成cl质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。江苏板式换热器

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