云南本地附近板式换热器

板式换热器的故障处理方法：① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔。云南本地附近板式换热器

板式换热器的关键技术：1) 板片流体分配设计：有分流、导流、换热三区的设计， 能够减少因流量分配不均匀而产生的换热效率下降、流动死区增大、局部结垢倾向增大等弊端。2) 板片面接触设计：板片导流区与换热区的波纹峰谷面接触设计，在改善板片换热效率方面起到至关重要的作用。3) 不同的通道设计：板片的 H、L大小角度，B、M宽窄流道的设计，能够更好的使用不同状态的流体介质，合理的调节流量、压降、传热的强弱程度等。4) 胶垫的卡扣、 截面、泄漏腔、 双密封等设计， 很好的解决了板片与板片相挤压， 所产生的强度， 密封性，紧凑性等问题。比较好的板式换热器出厂价占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器的重量轻；板式换热器的板片厚度*为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。板式换热器的价格低；采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。板式换热器制作方便；板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。板式换热器容易清洗；框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

建议当夏天不太热时， 使与地下水进行热交换的水路循环， 直接给使用侧降温。板换所解决的问题根据现场水质检测如下表（表 1.水质检验报告单摘录） 以及现场实际考察情况， 我们知道地下水显碱性， 含泥沙等固体颗粒较多， 含铁离子较多。如果直接进入热泵机组， 在设备运行中会严重的腐蚀设备， 堵塞机组， 缩短机器使用寿命，降低工作性能。所以， 增加二次换热使用可拆式板式换热器能够解决以下问题。腐蚀性因该地下水显碱性， 含铁、 铜等金属离子较多， 会与所接触的金属面产生氧化还原反应，腐蚀换热器板片。板式换热器的不易结垢。

板式换热器的产生原因：① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中1台板片材料为254 SMo的BR03板式换热器，在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器。比较好的板式换热器出厂价

对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。云南本地附近板式换热器

板式换热器的正常运行及检查：要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。开机时那么反之，先翻开出口阀，然后缓慢地翻开进口阀。板式换热器是由许多波纹换热板在一-定间隔内由橡胶垫片压缩而成的可拆卸式换热器。当盘子组装好后，两组交替排列。橡胶密封条通过胶粘剂固定在板材之间。其作用是防止流体泄漏，在两块板之间形成狭窄的网状流道。板式换热器单元由两个循环系统组成，即冷侧循环系统和热侧循环系统。云南本地附近板式换热器

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