风冷却器

广泛应用在机器机械、液压系统油冷却、工程车液压系统冷却、润滑油冷却、变压器油冷却、水乙二醇冷却、空气冷却、天然气冷却齿轮油箱散热等领域广泛应用！当前国内外应用**多的就是风冷却器，是采用导热性能佳的铝合金为材料，流体通道和风通道为先进的板翅式结构，芯体采用真空钎焊而成，其流体通道设置内翅片。与传统的铜管式相比，单位体积热交换面积大为提高，是传统铜管式结构的10-20倍，换热效率尤佳。常用作液压传动系统的辅件，对液压油进行冷却，以获得液压油正常的工作温度(范围)，提高液压系统工作的稳定性和零部件的使用寿命。风冷却器与水冷散热器相比，风冷却器不仅在安装维护方便。风冷却器

风冷却器主要用于行走机械，例如挖掘机、装卸机、叉车、起重机、联合收割机、筑路机械、工程机械等机器，并适用于其它液压、润滑系统及换热冷却系统等，用风冷强制将工作介质冷却到要求温度。下面说说风冷却器跟墙的距离多少合适。首先风冷却器安装的位置，比较好是前后通风良好，如果墙体阻挡的话，风冷却器离墙体的距离比较好大于500mm。其次使用场合不可以对铝材有腐蚀性，冷却器的主要材料是铝合金，不耐酸，不耐碱。灰尘大的话要安装防尘网，要定期清理灰尘。冷却器比较好使用方式：**循环冷却，单独配置一个循环泵将油箱的油吸出来进入冷却器，冷却之后再回到油箱。如果想节省成本冷却器就直接装在回油管路上，为了安全起见比较好是采用一进两出，旁通一条小油管回油箱，起到分流泄压保护冷却器的作用。风冷却器行价风冷却器对系统造成严重的损坏。

    本公司是风冷式油却器的专业制造商，本系列产品特别选用重量轻、抗震强度好，热交换效率高的铝合材料制成。散热内置翅片，增大散热面积，加快散热速度，在风扇的作用下，以空气为冷却源，将热量带走，从而获得低成本，高效率的冷却效果，与冷却式油冷却器相比以下优点：在水资源缺乏的***，基于环保考虑，空气为的选择。避免水冷式却器的复杂布管，常发生水管和冷却器内铜管破裂而造成水油混合，对液压系统造成破坏性的毁坏，避免水循环系统的建设和维护，也可以避免由于错综复杂的水管对生产车间安全生产造成影响。由于风冷式冷却器的诸多优点，已广泛应用于液压系统、润滑系统、传动系统、车辆液压系统等。功能：本风冷却器特别适用重量轻.抗震强度佳.热交换率高的铝合金材料制成。在结构上散热管内另有内置翅片，以增大散热面积。加快热传导度在风扇之作用下，以空气为冷却源，将热量强制带走。从而得到低成本.高效率之冷却效果，是为市场上散热器材。本系列产品适用于：油压系统·传动系统·船泊油压系统·车辆油压系统·电力系统·工程机械·铁路机械领域。优点：1.不需水源，不用冷媒，不用消除水垢。2.避免水冷式散热器的复杂配管。

    实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种防腐冷却器，所述的这种冷却器要解决现有技术中冷却器的防腐蚀性、传热和防堵塞的技术问题。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:[0005]一种防腐冷却器，其特征在于:包括两个封头(I)及位于两个封头之间一层以上的列管(3);所述两个封头中一个设置有进水口(4)，另一个设置有出水口(5);所述列管(3)与封头(I)相通，所述封头(I)和列管(3)的材料为石墨。[0006]所述列管(3)之间设置有用于固定的固定支架板(6)。[0007]所述列管(3)的两端通过高效密封胶与封头(I)粘结。[0008]所述封头(I)为方形。[0009]本实用新型无外壳，可以完全浸溃在盐酸液体里，整个材料采用一种高效传热石墨材料制成，便于清理冷却管表面粘性物。[0010]本实用新型的工作过程简述如下:[0011]使用时，将本实用新型完全浸溃在盐酸中，冷却水由封头进水口4流经列管3，从另一端出水口5流回制冷系统，冷却器外面的盐酸液体被冷却。[0012]本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在于采用了一种高效的石墨材料代替原有的衬玻璃材料，整个冷却器可以完全浸溃在盐酸液体中，具有很好的耐腐蚀性，传热效果好。风冷却器相同的换热面积，风量越大散热效果越好。

在考虑空冷器防冻设计时，按被冷却的工艺介质的不同可分为以下:***类，水和稀释水溶液的冷却:水和稀释水溶液具有较高的传热系数，因而在操作过程中管壁温度较高。一般不会出现冰冻现象。但是在极低气温下或开、停工时，如不采取相应的预热措施也可能引起冰冻现象。第二类蒸汽冷凝:蒸汽冷凝器的管束通常为多排管的单程结构，在蒸汽冷却过程中，首先与冷空气接触的管排，蒸汽冷凝量大，甚至于过冷;***的管排则可能有一部蒸汽得不到及时冷凝，部分未凝的蒸汽会从出口端流回温度较低的底层出口端。这会引起两种后果:一是首先接触冷空气的排管内流动受阻，局部过冷并造成积液，当腐蚀介质存在时会引起穿孔;二是由于蒸汽的积聚引起水锤现象，加剧管束的破坏。腐蚀穿孔是非常迅速的，短的****，长的三个月，穿孔迅速也与水锤现象有关。为了避免这种破坏，应避免或减少蒸汽在冷后温度较低的管排管出口处积聚。为此，有三个措施可以采用，一是要限制管束的长度，一般认为管长不应大于直径的360倍。例如外径为25mm的管子的长度应在9m以下。二是将后管箱分解成每排的单独排出管箱。三是在管子进口端加节孔板，后一种方法局限性大，不能适应流量的变化。风冷却器加速刀具的磨损，无法保证零部件的加工精度。云南便宜的风冷却器

冷却器是白酒出酒的***一道工序。风冷却器

过热交换带走热量，让设备在稳定工作温度内运行。目前我国风力发电机组主要有风冷和水冷两种，需要冷却的部件主要是发电机，变流器这两大部件，因为这里是能量交换**主要的地方，也是比较大的地方，也就自然产生比其他部位多的热量，而热量对发电机，变流器影响很大，热量高对发电机线圈，轴承，对变流器的IGBT、电容都有很大影响。这就需要外部加器件去带走这部分热量，让发电机和变流器维持一个稳定的工作温度。风冷就是通过外部风扇靠空气流动带走热量，随着发电机的功率越来越大，热量越大，风冷就会达到一个冷却上限，不光是冷却效率问题，还有产品成本问题，一系列影响就需要考虑水冷系统。水循环的冷却效率要高于风冷，但又比风冷复杂，易产生漏液这些次生问题。更换部件还得放冷却液注冷却液，操作较之前风冷繁琐。风冷却部位不是简单的风扇对着直吹或者抽气，是把大热量部位通过金属散热片导热，再由风扇吸/吹气带走热量，水冷是直接水冷板贴近热量产生部位，直接带走热量。水冷也不是完全就是水冷，水冷系统的自身冷却是靠风冷，冷却液流向外部换热器，然后再由风扇冷却。风冷却器

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