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    四、板式换热器板片材质：*不锈钢SUS304SUS316L净水、河川水、食物油、矿物油*工业纯钛及钛钯合金TitaniumandPalladium海水、盐水、盐化物*哈氏合金HadtelloyAlloy浓硫酸、盐酸、磷酸*镍Nickel高温高浓度苛性钠五、板式换热器垫片材质：*丁腈橡胶NBR水、海水、矿物油、盐水一15--1IO~C*高温橡胶BNBR-高温矿物油、高温水15--140~C*三元乙丙EPDM热水、水蒸气、酸、碱一25--150~C*氟橡胶Viton／FluorineRubber强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等一5--180~C*氯丁橡胶NEOPRENE酸、碱、矿物油、低分子量脂烃一35--130~C*硅橡胶SiliconRubber高温和某些腐蚀性介质一65-200℃六、板式换热器设计理念：*板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，**提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结垢状况。*板片**度挂口设计是在挂口处增加花纹设计，加强翻边周围的刚性，组装起来更加整齐美观、打开性能更好。*板片中间部位板槽设计足把板片内部的连续波纹断开，并存板片增加了半槽结构，缓和板片所承受的压力，使板片压制成形后更、卜整，小易弯曲。*板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构。风冷却器当前国内外应用日益***。江西风冷却器24小时服务

从风冷式冷水机组工作原理图我们可以看到，在运行过程中，制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物（如冷却水）的热量并汽化，压缩机不断地将产生的气体从蒸发器中抽出并压缩成高温、高压的蒸汽，制冷剂蒸汽被送入冷凝器后与空气进行热交换，在放热后冷凝为液体，经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。风冷式冷水机组的一些特点相对水冷式冷水机组而言，风冷式冷水机组采用翅片式冷凝器，直接以风扇强制空气流动带走冷媒热量，无需其他辅助设备，省去了冷却塔、冷却水泵和冷却管道系统。在安装上具有一定的优势，尤其是对制冷量要求不大的小型冷水机，其方便移动具有很大的优势。辽宁国内风冷却器风冷却器广泛应用于液压站、数控机床、工程机械、风电设备、港口机械、塑料机械、冶金机械等领域。

板式冷却器结构很简单，主要是由板片和框架这两办法组成的。板片是由各个材料通过压制形成薄片，利用模具压制形成各个形状的波纹，板片有四个角，主要是方便通过介质的流通，板片周围以及角孔都利用橡胶垫片加以密封。框架主要是由活动压紧板、固定压紧板、夹紧螺栓、上下导杆等构成。板式冷却器的板片之间形成的通道是进行板片之间热量交换的。相比于管壳式冷却器，板式冷却器在相同的阻力以及功率消耗情况下，传热系数要高很多。

    改善了板片组装过程中容易串位泄露的现象，使板片组装起来更加便捷、美观。*板片密封垫片全部采用免粘贴搭扣形式，减少运行维护成本，便于维修。七、板式换热器的技术优势和特点：*传热系数高：传热板片上的特殊波纹设计，可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可防止污垢的产生，使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。*经济性：相同换热量的前提下，与管壳式比较：投资少、运行费用低、维修费用低。*可调整性：只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。*结构紧凑：在相同换热量的前提下，占用空间*为管壳式的1／2一l／3*易于洁洗维修八、板式换热器设计选型：(1)冷、热介质的物性参数，如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。(2)冷、热介质的进出口温度。(3)冷、热介质的流量或其中一种的流量。(4)冷、热介质压力损失要求。(5)板式换热器固有特性，如板片材料、密封胶垫材料等。九、板式换热器生产厂家介绍冷却器厂家:泰州市益通换热设备有限公司,板式换热器的专业生产厂家.公司位于江苏中部姜堰市。主要产品：板式换热器，冷却器，蒸发式冷凝器，管壳式换热器，波纹管式换热器。风冷却器对系统造成严重的损坏。

风冷却器在使用过程中注意事项:1、当使用回油冷却方式时，必须加装旁通卸载回路，背压阀的开启压力小于0.5MPa，以防止系统启动时产生过高的脉冲压力损坏散热器。2、风冷却器所处位置应避免震动和冲击，进、排风自由通畅，安装牢固。3、不建议在出油口安装过滤器。4、配管口径要配合进出油口的尺寸，不能变更缩小，尽可能使用高压软管和直接头减少回油阻力。5、连接风冷却器AF0510、AF1025进出口接头时（集流管为层叠式结构，刚性不强），必须用扳手夹持冷却器接口的外六角卡位，再上紧，否则会使冷却器变形，造成损坏、漏油。6、注意保持散热器外翅清洁，视工作环境情况定期清理，以免影响冷却能力。对排放的要求越来越高，这样水冷却的运行费用会越来越高。国产风冷却器价目表

风冷却器相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好。江西风冷却器24小时服务

    本实用新型涉及一种风冷却器，更具体地说，尤其涉及一种自吸循环式风冷却器。背景技术：风冷却器是利用液压系统环境周围的空气作为热交换的介质，对其液压系统的油液进行热量交换，从而把热量强制带走，降低液压系统油液的温度。当高温的液压油进入风冷却器芯体内的油通道，液压油的热量便迅速传递给导热性能好的铝合金芯体。芯体主要由集流管、油通道、风通道组成，空气从风通道高速通过，强制把热量带走，使得液压油的温度降低。如此不断循环，直到系统热平衡，使得液压油的温度控制在允许的范围内。但是，现有的风冷却器在使用过程中，需要外加流体循环装置使液压油循环通过风冷却器进行降温，使用较为不便。技术实现要素：本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑，使用效果好的自吸循环式风冷却器。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自吸循环式风冷却器，包括机壳、设置在机壳一侧的散热板、设置在机壳另一侧的电机支架以及设置在电机支架上端面的变频电机；在变频电机的动力输出部位依序联动连接有循环组件和扇叶，所述循环组件设置在机壳外侧，所述扇叶设置在机壳内腔中。江西风冷却器24小时服务

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