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PP填充型阻燃剂主要以氢氧化镁为主，其具有无卤、无毒、环保、不滴落、消烟等优点，但需要添加到50%以上才具有优良的阻燃效果，这对复合材料的加工性能和力学性能有很大的影响，从而填充型PP阻燃剂只能应用在对性能要求不高的材料中。PP低卤高效阻燃剂是一种适用于PP挤出、注塑、填充等材料的滴落自熄型阻燃剂，其阻燃原理是以PP燃烧滴落带走热量为基础，并附有气源的吹灭作用，从而达到阻燃的目的，其添加量在1-5份，具有添加量少、阻燃效能高、不吸水、不析出、耐光老化和热老化等优点，是一款性价比较高的PP阻燃剂。浅析物流运输常见问题原因及处理。各种物流范围

阻燃剂是PA阻燃母粒中较为重要的原料，在PA阻燃母料中选用阻燃剂需要非常重视，需要注意以下几点：1、阻燃性能优良、高效，且尽量不产生或少产生二次污染；2、阻燃剂与树脂及其他助剂不发生化学反应，呈化学惰性；3、有良好的相容性，能很好地分散在树脂中形成均相体系；4、良好的热稳定性，阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度而低于树脂的分解温度；5、不一定会降低或严重影响被阻燃塑料的物理力学性能；6、充分认识并利用阻燃剂之间并用时的协同效应(作用)。各种物流范围物流运输特点你了解吗？

使用功能PA阻燃母粒会增加成本吗？需要考虑以下两种现象：1.在很多情况下，塑料制品厂家使用的PA阻燃剂并不是较经济的，而且对PA阻燃剂不够熟悉，使用时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍，而PA阻燃母粒厂家专注于PA阻燃，无条件提供一对一的技术指导，所以使用PA阻燃母粒则不存在上面的问题。2.用PA阻燃母粒的产品和用PA阻燃剂的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用PA阻燃剂所增加的成本，再加上省去人工和材料成本，PA阻燃母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用PA阻燃母粒比使用PA阻燃剂要来得"经济"。近几年，随着母粒行业的发展，母粒由原来的简单着色向复杂化、功能化方向发展。

PA卤系阻燃母粒由于与PA6相容性好，阻燃效率高，在PA6中的应用很普遍。同时，卤系阻燃母粒也可以与金属氧化物类阻燃母粒、含磷阻燃母粒、成炭剂等一起使用发挥协效阻燃的作用。目前，双(六氯环戊二烯环辛烯)十溴二苯醚(DBDPO)、1，2-双(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、溴化聚苯乙烯(BPS)、五溴二苯醚(PBDO)、聚二溴苯乙烯(PDBS)、聚丙烯酸五溴(PPBBA)、溴化环氧树脂(BER)是阻燃PA6材料中常用的阻燃母粒。在上述阻燃母粒的基础上，国内有学者尝试开发了十溴二苯乙烷来替代十溴二苯醚，以解决阻燃母粒产生二恶英的问题，还将十溴二苯乙烷与三氧化二锑并用，以改善PA6的阻燃性，当两者使用比例为13:5时，阻燃改性PA6的阻燃等级可达到UL94V-0级，同时，该材料的其它性能均与纯PA6相当。奥泰带你了解更多有关物流运输的小贴士。

PA阻燃母粒中PA的性能：PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。PA具有很高的力学强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般的溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。PA中PA66的硬度、刚性较高，但韧性较差。各种PA按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。PA的燃烧性为UL94V-2级，极限氧指数为24%~28%，PA的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。PA的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。物流运输有哪些特性？特殊物流联系人

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PP环保阻燃剂使用建议：（1）改性造粒添加10%-12%，（2）共聚PP注塑添加只需7-8%，（3）均聚PP注塑5-6%。PP环保阻燃剂符合欧盟无卤环保法规，解决了无卤阻燃剂高添加的难题。PP环保阻燃剂具有非常优异的加工热稳定性；注塑成型制品具有无析出性、耐水、耐光老化、无毒等特性。高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。PP环保阻燃剂由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳。PP环保阻燃剂分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。各种物流范围

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