福田区在线式点胶机技术参数

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。应用领域随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中，但是产品的质量是由生产过程决定的，而不只是依靠质量检查部门来保证。因此，生产过程中人工控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返修和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用好的点胶系统能够避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。福田区在线式点胶机技术参数

机械装配通用技术规范1

1、目的

1.1 使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。

1.2 使本公司产品的机械装配符合行业标准。

1.3 使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。

2、范围 本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。

3、作业前准备 

3.1 作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

3.2 作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。 

3.3 装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。 

3.4 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。 龙岗区自动化点胶机值得推荐使用点胶机还可以提高我们的生产效率，是量产的好帮手，同时，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶。

瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；2、使用环境通风不足，容易形成白化；3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；5、常见的人为原因：操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。

精密点胶机的关键工艺点

1、胶量一致性

①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数，移动速度匹配实现目标要求值。

②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响，胶量会发生变化，必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围，必须及时调整，确保胶量随时符合要求值。

③对于胶量监测，精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%，在要求较高的情况下，取中心值±5%。

2、控制单点胶量小

①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小，使用的部件必须越来越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之间的间隙也很窄，焊点的大小更可想而知。

②电子胶成本高电子胶本身很贵，应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下，追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制，直接取决于点胶机设备本身的控制能力。

3、溢胶宽度除了密封组件焊点外，胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面，允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高，溢胶宽度越窄越灵巧。 3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等桌面型点胶机。

机械装配通用技术规范9

装配检查工作

1每完成一个部件的装配，都要按以下的项目检查，如发现装配问题应及时分析处理。

A. 装配工作的完整性，核对装配图纸，检查有无漏装的零件。

B. 各零件安装位置的准确性，核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。

C. 各联接部分的可靠性，各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力，特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。

D. 活动件运动的灵活性，如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时，是否有卡滞或别滞现象，是否有偏心或弯曲现象等。

2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接，检查内容按（1）中规定的“四性”作为衡量标准。

3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等，确保各传动部分没有障碍物存在。

4 试机时，认真做好启动过程的监视工作，机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。

5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。 点胶机的基本知识2点胶设备调试。广东精密点胶机设备厂家

点胶机设备中胶水的一些知识。福田区在线式点胶机技术参数

手机点胶

      点胶是工业生产过程中的一到工序，即使用白胶，UV胶，红胶等胶水使产品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定，还能提升手机品牌口碑。

      手机屏幕与边框点胶的目的是手机的后压屏要粘合到手机边框上，点胶过多形成堆积会造成隐患，有遗漏点胶的会使灰尘渗入，也没有防水作用了。

      手机屏幕边框点胶粘贴之前都是人工点胶的，近几年开始大规模的使用自动设备，自动点胶机只需要按照点胶线路设定好行走路径就可以进行点胶，使用自动点胶机点胶线段均匀，不会有堆积，也没有漏点胶的现象。

      手机芯片的点胶是在处理器已经安装在主板上后，再用一层防护胶水进行加固，同时也具备屏蔽电磁干扰的作用，避免到空气或受外力会发生变形，从而可能导致芯片脚脱焊造成手机故障。在手机内部，手机的处理器跟主板是焊接点固定的，靠这种方式固定不是很可靠，如果手机发生掉落，撞击等情况，主板和处理器之间就可能会松动，造成手机出现问题。

福田区在线式点胶机技术参数

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