油墨黏度是指流体分子相互吸引所产生的阻碍分子间相对运动能力的量度。它表现出流体内阻止流动的一种性质和自身抗拒流动的程度。流体在流动过程中，根据流体的结构与性质会出现流体呈黏稠状态时流动困难、流体呈稀薄状态时流动舒畅的现象，流体出现这种现象的原因是再流动中存在着流体分子间的相互吸引而导致的运动阻力，称为内摩擦力。流体的这种性质称为黏度。黏度是表明油墨流变性的一个重要指标，在印刷过程中一定的黏度是保证油墨支持传递和均匀转移的主要条件，因为它关系到印刷过程能否顺利进行，并直接影响到印迹墨色的均匀程度、清晰度及光泽度。印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。江门UV油墨厂家
印刷中油墨稀释剂不同的配比，可以调整油墨的干燥性能，能调整油墨的色浓度，也能调整油墨的黏度。调整油墨的干燥性有利于提高印刷的速度、提高印刷品的清晰度。调整油墨的色浓度，可以减轻压印胶辊的压力或油墨刮刀的工作量，有利于印刷速度的提高。调整印刷油墨的黏度，正是控制上墨量或适应印刷速度及印刷场所室温的关键。要求根据印刷速度，印刷版滚筒上图文制作的深浅或线数高低，印刷场所的室温，调配快干、中干、慢干或特慢干的稀释剂。印刷速度慢，印刷版图文制作比较深，上油墨量要求大，需要使用高黏度印刷油墨。印刷速度快，印刷版图文制作较浅，上油墨量要求少，应该用黏度低的油墨印刷。应用稀释剂和冲淡剂，凋整印刷油墨的黏度。江门UV油墨厂家由于凹版印刷的特征，要求油墨黏度低，触变性小，屈服值小。
油墨颜色检测方法原理：将试样与标样以并列刮样的方法对比，检视试样颜色是否符合标样。油墨着色力检测方法原理：以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以质量分数表示之。油墨细度检测，按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度仪测定其颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度，以微米(μm)表示之。油墨流动度检测。方法原理：以一定体积的油墨样品在规定压力下，经一定时间所扩展成圆柱体直径的大小(毫米)来表示油墨流动度。
凹版油墨又称凹印油墨，是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。适用凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。分类：1、按制版方式分：(1)照相凹版油墨(2)雕刻凹版油墨。2、按油墨特性分：(1)水型凹版油墨(2)醇型凹版油墨(3)苯型凹版油墨(4)汽油型凹版油墨(5)凹版塑料薄膜油墨(苯醇型)(6)凹版复合塑料(冷复合，热复合)油墨(7)纸张凹版油墨和胶片凹印油墨。3、按印刷机分子分：(1)平台凹版油墨(2)轮转凹版油墨。耗材的成本是企业日常支出中的重要部分，就好比是家庭生活当中所需要的柴米油盐酱醋茶。
连结料，油墨的液体成份，连接料可以使用各种物质来制成，如种干性植物油、矿物油、溶剂和水及各种合成树脂等。油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料。填料，白色透明、半透明或不透明的粉状物质，起着填充的作用。颜料中适当地采用一些填料，既可以减少颜料的用量以降低成本，又可以调节油墨的稀稠度、流动性，也能提高油墨配方设计时的灵动性。附加料，油墨制造或印刷使用中，为了改善油墨本身的性能而附加的一些材料。当按基本配方组成的油墨在某些特性方面仍然不能满足使用要求时，或由于条件的改变而不能满足印刷使用上的要求时，就得加入少量的附加料来进行解决。水基柔版塑料油墨，该油墨主要用于聚乙烯薄膜及纸杯等非吸收介质的表面上进行印刷。江门UV油墨厂家
可以说是没有油墨的存在，喷码机也就毫无用武之处了。江门UV油墨厂家
油墨必须在印刷机上很好地传递，转移到承印材料上后，还应满足印后加工和使用时的各种要求。预先对凹印油墨的各项性能进行测试，可以帮助我们了解油墨的各项性能在印刷过程中是否符合印刷适性要求，凹版油墨的特性：1、油墨的流动度：油墨的流动度是衡量流体切应力和切变速率之间关系状态的参数。凹版印刷油墨属于流体中的胀流体，即该流体的流动特征是表现黏度随切变速率的增大而增大，即切力增稠。还有一部分凹版印刷油墨属于假塑性流体，即表观黏度随切变速率的增大而减小，即切力变稀。2、着色力：着色力测试是测试样品油墨与标准色样之间的浓度高低，着色力表示了油墨的浓度和纯度。着色力越大，油墨变现色彩越鲜艳。测试时往油墨样品和标准油墨中加入一定倍数的标准白墨，然后进行对比测定。江门UV油墨厂家
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