在采用UV发光油墨时要注意一个很重要的问题，标牌制作中往往需要发光层达到一定的厚度，这时需要进行多次印刷才能达到厚度要求。由于UV油墨是在印刷一遍后立即进行固化，固化后的表面光滑，在进行下一次印刷时是在前一层的基础上进行的，此时需要UV油墨在每层间都具有较好的附着力，不能出现分层现象。因此在UV油墨的选择上要特别注意层间附着力的问题。UV油墨的组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。透明度取决于油墨中颜料与连结料折射率的差值，并与颜料的分散度有关。韶关网孔版油墨哪个好
凹版印刷版滚筒十油墨刮不干净，印刷品就会出现挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品挂脏和跑墨与油墨调整有关，油墨短暂的分层现象能造成挂脏，油墨黏度高会出现跑墨现象，但与刮刀装置的角度和压力正确、适当与否有密切的关系。只是满版油墨刮不净，用手指摁压处或更换新油墨也刮不净时，才可能是油墨出了问题。如果更换新油墨后即可刮干净的话，就是油墨中所加的稀释剂出了问题。油墨出现漏印、白点、橘皮色、附着力差等现象，首先要检测印刷底材的表面张力和静电的大小。印刷底材的表面张力低于35dyn时油墨附着力差，静电大时会出现橘皮色，油墨干燥过快时形成堵版，印刷品上呈现漏涂和白点现象。韶关网孔版油墨哪个好油墨的细度指的是混合在连结料中的颜料与填料等固体颗粒大小及分散程度。
印刷过程实质上就是油墨的转移过程，油墨从传墨辊中输出后，经过匀墨辊转移到着墨辊上，然后再转移到印版上，再转移到橡皮布上，转移到承印物上，完成印刷过程。所以，油墨的转移性显示在全部印刷过程中，它关系到油墨在传递过程中墨层分离时墨量分配的状况，决定了油墨在多次转移后传递到承印物表面上的墨量的多少及均匀程度，因而影响到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的饱满程度、色彩的鲜艳程度和光泽度。转移性好的油墨在印刷机墨辊说是那个墨膜分离时墨量分配均匀，在多次传递后可增加到印版表面的墨层均匀度、墨色浓度和饱满程度。油墨转移性差时，转移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品图文基础暴露，形成花版现象，或造成匀墨辊间的墨色不匀、积墨过厚，以致产生墨色浓淡、飞墨、墨辊表面干燥结膜等故障。
印刷中油墨稀释剂不同的配比，可以调整油墨的干燥性能，能调整油墨的色浓度，也能调整油墨的黏度。调整油墨的干燥性有利于提高印刷的速度、提高印刷品的清晰度。调整油墨的色浓度，可以减轻压印胶辊的压力或油墨刮刀的工作量，有利于印刷速度的提高。调整印刷油墨的黏度，正是控制上墨量或适应印刷速度及印刷场所室温的关键。要求根据印刷速度，印刷版滚筒上图文制作的深浅或线数高低，印刷场所的室温，调配快干、中干、慢干或特慢干的稀释剂。印刷速度慢，印刷版图文制作比较深，上油墨量要求大，需要使用高黏度印刷油墨。印刷速度快，印刷版图文制作较浅，上油墨量要求少，应该用黏度低的油墨印刷。应用稀释剂和冲淡剂，凋整印刷油墨的黏度。在油墨喷码机使用的现场必须保证良好的通风设备，保证空气的流通。
聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，是UV油墨中的基本成分，是成膜物质，性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。一般根据骨架结构来分类。骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度，一般是通过添加20％～80％的单体来降低预聚物的粘度，同时单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分。活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体，其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。凹版油墨是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。肇庆平版油墨
购买过喷码机的企业都会有所接触到喷码机油墨耗材的使用。韶关网孔版油墨哪个好
对于UV油墨上光后油墨变色，主要原因是油墨的问题。油墨中有一些颜料，如射光蓝，是一种蓝色酸性色淀颜料，是有机染料三苯甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上，形成的在水中不溶性的色素颜料，价格低，色相鲜明，但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差，遇醇类等溶剂或遇碱时，红相易被溶解、减弱或消失。这些颜料，如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。检测办法是在油墨表面滴一滴底油和油墨，1小时后看油墨是否变色，非常明显。韶关网孔版油墨哪个好
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