扬中成套设备生产厂家

    检验标准进口成套设备检验，经常用到的主要标准有：JIS：日本工业标准；JEC：日本电气协会标准；JEM：日本电机工业标准；JPI：日本石油学会标准等。ANSI：美国国家标准；ASME：美国机械工程学会标准；ASTM：美国材料试验协会标准；ASNT：美国无损试验协会标准；EIA：美国电子工业学会标准；TEMA：美国热交换器制造者学会标准；API：美国石油学会标准。DIN：原联邦德国标准；AD：德国受压容器及部件的设计规范；TRD：德国蒸汽锅炉设计规范；VDE：德国电气工程协会规程；DNA：德国标准会标准。IEC：国际电工会标准。ISO：国际标准化组织标准。其他：TOCT：原苏联国家标准；BS：英国标准；NF：法国标准；UNI：意大利标准等。实际工作中，还有大量的非标准设备和设备应符合生产企业提供的检验标准或双方商定的其他检验标准等。检验项目由于成套设备种类多，包括面广，根据其工作性质可归纳为6大类。①静设备检验：静设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类等。对静设备通常进行下列五项检验。a.外观检验：检查设备本身的加工面，焊接部铸件、锻件、非金属件、刻度板等有无锈蚀、裂纹、变形、残损等，不锈钢制品的酸洗纯化、抛光情况，涂层面是否良好。进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面。扬中成套设备生产厂家

    到80年代成套设备出口迅速增长，涉及到轻纺、建材、能源、化工、采矿设备等诸领域。输往国家也从非洲、中东扩展到南亚、东南亚等，个别设备已打入发达国家。其贸易形式也由单一经援拓展为贸易、经援、合作建厂、独资建厂及承包工程等。这两类产品检验依据较齐全，其组成单元多为定型设备，检验检疫部门也制订了部分检验规程，检验工作有章可循。尚未列入《检验检疫商品目录》的其他成套设备如建材机械、化工设备等。其组成单元除通用机械外多为机械和非标设备，检验依据较繁杂，按规定经援项目、CISS业务、国外委托业务、凭检验证书结汇的项目及供货部门申请检验的项目，都须进行检验。从整体看成套设备技术含量高，有的属**技术，牵涉面广，供货厂家多而参差不齐。要做到配套性、一致性、整体性而使成套设备符合合同要求，需做大量的前期工作和细致的检验工作。检验内容对成套设备及其单元产品的质量、规格、型号、数量(或重量)、包装以及是否符合安全、卫生和环保要求等依据有关规定实施检验。对实施质量许可制度的产品必须凭证报验。检验分类及其检验依据成套试车：法律、法规规定的强制性标准；其他必须执行的检验标准。扬中成套设备生产厂家静成套设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类等。

    可实时监控电网电压、电流、频率、有功、无功功率因数、谐波畸变率等运行即时数据。④.电容器投切装置可由可控硅负荷开关或电容投切接触器组成。晶闸管是无触点投切，其两端电压点位为零（等电位）时投入滤波支路。电流过零时切除滤波支路，在投切过程中，电网无暂态冲击，无合闸涌流冲击。⑤.散热方式：强制风冷。我们常见的低压配电柜、高压配电柜其实并不是单单指配电柜本身，它实际上是我们俗称的成套设备，其实这种叫法是不准确的，学名应该是成套配电装置。那么什么是成套配电装置，它有哪些特点呢？电气成套设备是制造厂成套供应的设备，由制造厂预先按照主接线的要求，将每一回路的电气设备（如断路器、隔离开关、互感器等）装配在封闭或半封闭的金属柜中，构成个单元电路分柜，此单元电路分柜成为成套配电装置。安装时，按主接线方式，将各单元分柜（又称间隔）组合起来，就构成整个配电装置。特点：1、电气成套设备有金属外壳（柜体）的保护，电气设备和载流导体不易积灰，便于维护，特别是对外处的污秽地区时更为突出。2、电气成套设备易于实现系列化、标准化、具有装配质量好、速度快、运行可靠性高的特点。由于进行定型设计和制作生产。

    ⑶、保温出炉阶段；此时工作电流小，（因炉温已达到居里线位置，故继续加大电流无意义），谐波含量较低，功率因数较低。5.多晶熔炼炉多采用2002500HZ中频电源进行加热，其功率范围为202500KW。6.多晶硅铸锭炉的中频电源在工作过程中多产生大量谐波，导致电网中的谐波污染非常严重。谐波使电能传输和利用的效率降低，使电气设备过热，产生振动和噪音，并使其绝缘设备加速老化，使用寿命降低，甚至发生故障和烧毁，对于自身为自动化控制的影响不可忽视，会使安全系数降低，产品质量下降，谐波还会引起自动化装置误动作，使电能计量增加。多晶浇注设备原理介绍①.连接方式；并联连接于单台中频电源交流进线端子上，为就地谐波治理及无功补偿方式。②.额定容量；根据用户单位充放电电源功率（KW）设计。③.滤波方式；调谐滤波。④.控制方式；三相共补、具有手动、自动切换功能。⑤.投切方式；编码设置投切。⑥.投切器件；晶闸管开关或交流接触器。装置特点；①.控制器通过采集到的电压、电流、计算出有功功率、无功功率及需补偿容量，控制器根据设定的滤波及补偿支路数据以自动方式投切。②.各支路分担合理，功率因数可达到，且不存在过补偿现象。由于成套设备种类多，包括面广，根据其工作性质可归纳为6大类。

    情况正常才能检查其动态性能如温升、耐压、转速、振动、噪声、紧固程度、径向及轴向跳动、泄漏、离合及制动的灵活情况等。还要检查控制系统性能、安全保护装置动作、零部件的磨损情况等。g.工艺性能试验：检验设备或系统的产量、压力、温度、功率、容量、运行速度、可调节性、冷却效果、气密性、真空度、特性曲线以及水、电、汽消耗等。③电气设备检验：电气设备主要指各类电机、变压器、开关柜、各种电源、变频器、电线电缆以及灯类等，它们的共同检验项目为：外观及结构检查、尺寸检验、绝缘试验、耐压试验、动作试验、程序试验等。对电机，主要检验外观结构绕组绝缘电阻和吸收比、绕组直流电阻、定子绕组交流耐压试验以及温升、振动、噪音、空载试验、超速试验、超载试验等。对变压器，主要检验外观结构，初、次级线圈直流电阻、绝缘电阻。吊心检查，绝缘特性及变压器油试验和性能试验(包括变压比、接线组别、空载、负载、温度、耐压、感应或冲击试验等)。对电线电缆，主要进行结构检查、绝缘、耐压、护套厚度及其他性能检验。检验数量按相关标准或有关规定进行。按其来源划分，有国产成套设备和进口成套设备之分。扬中成套设备生产厂家

合同金额在500-5000万美元的为中型成套设备。扬中成套设备生产厂家

    铭牌与实物是否相符等，焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等，对防腐涂层厚度，衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。b.数量及几何尺寸检验：根据装箱单清点主机、辅机、零部件、备品备件、工具等是否齐全，影响工艺，性能，安装等的尺寸必须全部测量。几何尺寸及形位公差必须与图纸相符。c.探伤检验：射线探伤应根据设计要求进行，探伤比例应根据设计时取的焊缝系数而定。对表面性缺陷，可视情况做超声波探伤、磁粉探伤、荧光探伤等。d.耐压及气密检验：对受压容器应做水压或气压试验及气密性试验。一般情况下对受压容器要进行水压试验，同时要检查水温，水中氯离子含量以及水压试验后的吹扫及防锈处理。对不适宜做水压试验的设备，可进压试验，但要注意采取安全防护措施。除水压及气压试验外，还需做气密性试验，以检查其密封及泄漏情况。对浮头式，U形管式换热器等要做抽芯检查及做耐压试验。关于压力试验各国标准均有规定，应严格按照合同规定的检验标准和方法进行。e.材质检验：一般设备，核对材质保证书与设计要求是否相符；对重要设备及大批量零部件，应按规定抽验材质；对特殊材质的设备。扬中成套设备生产厂家

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