句容中低压成套设备质量保障

    概述：1.中多晶硅铸锭炉是多晶硅制造的关键设备，其工艺流程的稳定性，设备控制的稳定性和先进性直接关系到是否能生产出合格的硅锭，而合格的硅锭又直接决定了硅片制成的电池的光电转换效率。2.多晶硅铸锭一般工程应用采用交流感应加热溶化方式，主要原因是通过交流扰动搅拌方式，不断打断晶粒的生长，使晶微小成多晶状态，晶粒细化。中频炉磁场对熔化的原料有电磁扰动的效应，有利于成分的均匀和浮渣，所以目前多晶硅铸锭炉的电源一般均采用中频电源熔炼方式。3.中频真空感应熔炼和单向凝固技术，具有制备较大重量的方形多晶硅锭的能力。⑴、中频熔炼炉的组成：中频电源柜、补偿电容、炉体和水冷电缆、减速机等。⑵、在电力系统中，经统计分析，中频电源是数量比较大的谐波源。6脉冲中频电源：主要特征谐波为5、7、11、13次等。12脉冲中频电源：主要特征谐波为11、13、23、25、次等。一般情况下，小型中频电源采用6脉冲。较大型中频电源采用12脉冲。4.中频熔炼炉在工作时主要分为三个阶段：⑴、加热升温阶段；此时工作电流大，谐波量高，功率因数可达。⑵、熔化阶段；此时工作情况与加热升温阶段相似，处于大电流，此时处于高谐波含量状态，功率因数可达。静成套设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类等。句容中低压成套设备质量保障

    b、传动机构加入润滑。c、相间绝缘电阻效验。d、开关过流效验。e、检查出入接点。f、检查灭弧栅。g、对触头检修。三、刀闸开关的检修：a、检查固定、活动刀口。b、检查刀口弹簧。c、检查轴销。d、效验合、拉闸位置。e、检查、效验传动机构。f、相间、对地绝缘电阻效验。四、电磁接触器检修：a、检查磁力线圈接点。b、磁力线圈直流电阻效验。c、检查接点和压簧。d、检查铁心及铁心接触面。e、检查效弧罩。低压成套设备安全工作要求编辑低压成套设备巡视检查为了保证对用电场所的正常供电，对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护，并做好记录，以便随时分析运行及用电情况，及时发现问题和消除隐患。对运行中的低压开关柜，通常应检查以下内容：(1)配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。(2)配电屏上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。(3)隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠，有无过热、变色现象。(4)二次回路导线的绝缘是否破损、老化。(5)配电屏上标有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。。句容有名的中低压成套设备推荐厂家按其来源划分，有国产成套设备和进口成套设备之分。

    铭牌与实物是否相符等，焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等，对防腐涂层厚度，衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。b.数量及几何尺寸检验：根据装箱单清点主机、辅机、零部件、备品备件、工具等是否齐全，影响工艺，性能，安装等的尺寸必须全部测量。几何尺寸及形位公差必须与图纸相符。c.探伤检验：射线探伤应根据设计要求进行，探伤比例应根据设计时取的焊缝系数而定。对表面性缺陷，可视情况做超声波探伤、磁粉探伤、荧光探伤等。d.耐压及气密检验：对受压容器应做水压或气压试验及气密性试验。一般情况下对受压容器要进行水压试验，同时要检查水温，水中氯离子含量以及水压试验后的吹扫及防锈处理。对不适宜做水压试验的设备，可进压试验，但要注意采取安全防护措施。除水压及气压试验外，还需做气密性试验，以检查其密封及泄漏情况。对浮头式，U形管式换热器等要做抽芯检查及做耐压试验。关于压力试验各国标准均有规定，应严格按照合同规定的检验标准和方法进行。e.材质检验：一般设备，核对材质保证书与设计要求是否相符；对重要设备及大批量零部件，应按规定抽验材质；对特殊材质的设备。

    仪表或表盘玻璃是否松动，仪表指示是否正确。(7)配电室内的照明灯具是否完好，照度是否明亮均匀，观察仪表时有无眩光。(8)巡视检查中发现的问题应及时处理，并记录。低压带电工作安全要求低压带电工作应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上，戴绝缘手套和安全帽，穿长袖衣，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。在高低压同杆架设的低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰高压带电设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施前，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，要保证人体和大地之间、人体与周围接地金属之间、人体与其它导体之间有良好的绝缘或相应的安全距离。应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。上杆前先分清相、中性线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开中性零线。搭接导线时，顺序应相反。因低压相间距离很小，检修中要注意防止人体同时接触两根线头。我国从50年代开始以经援形式向不发达国家和地区出口成套设备。

    要测厚并做光谱分析及金相检验。②动设备检验：动设备一般指泵类、压缩机类、风机类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械。对动设备通常进行七项检验。a.外观检验：与静设备外观检验项目基本一样，除检验表面涂层、镀层质量，锈蚀，损伤情况外，特别对导轨面、轴面等工作面的表面质量应从严掌握。b.几何尺寸检验：根据图纸或技术资料检验设备的装配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。c.内部检验：分解装箱的设备，要检验零部件的制造质量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，还应检验铸件、锻件及焊接件的质量。整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量，是否有锈蚀和异物，否则将给设备运行造成隐患。d.材质检验：对动设备一般只核对材质证明书、化学成分、机械性能及热处理试验报告等，必要时进行取样分析。e.强度检验：对壳体、夹套等要进行耐压及气密试验，运动的主要零部件要进行无损探伤检验等。f.运转试验：试运转前，必须对其进行检查，必要时进行内部检查和清洗，对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行检查。进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面。丹阳有口碑的中低压成套设备诚信经营

成套设备是指为生产某些产品或完成一定任务及功能所必需的整套设备。句容中低压成套设备质量保障

    到80年代成套设备出口迅速增长，涉及到轻纺、建材、能源、化工、采矿设备等诸领域。输往国家也从非洲、中东扩展到南亚、东南亚等，个别设备已打入发达国家。其贸易形式也由单一经援拓展为贸易、经援、合作建厂、独资建厂及承包工程等。这两类产品检验依据较齐全，其组成单元多为定型设备，检验检疫部门也制订了部分检验规程，检验工作有章可循。尚未列入《检验检疫商品目录》的其他成套设备如建材机械、化工设备等。其组成单元除通用机械外多为机械和非标设备，检验依据较繁杂，按规定经援项目、CISS业务、国外委托业务、凭检验证书结汇的项目及供货部门申请检验的项目，都须进行检验。从整体看成套设备技术含量高，有的属**技术，牵涉面广，供货厂家多而参差不齐。要做到配套性、一致性、整体性而使成套设备符合合同要求，需做大量的前期工作和细致的检验工作。检验内容对成套设备及其单元产品的质量、规格、型号、数量(或重量)、包装以及是否符合安全、卫生和环保要求等依据有关规定实施检验。对实施质量许可制度的产品必须凭证报验。检验分类及其检验依据成套试车：法律、法规规定的强制性标准；其他必须执行的检验标准。句容中低压成套设备质量保障

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