江苏新型成套设备

    到80年代成套设备出口迅速增长，涉及到轻纺、建材、能源、化工、采矿设备等诸领域。输往国家也从非洲、中东扩展到南亚、东南亚等，个别设备已打入发达国家。其贸易形式也由单一经援拓展为贸易、经援、合作建厂、独资建厂及承包工程等。这两类产品检验依据较齐全，其组成单元多为定型设备，检验检疫部门也制订了部分检验规程，检验工作有章可循。尚未列入《检验检疫商品目录》的其他成套设备如建材机械、化工设备等。其组成单元除通用机械外多为机械和非标设备，检验依据较繁杂，按规定经援项目、CISS业务、国外委托业务、凭检验证书结汇的项目及供货部门申请检验的项目，都须进行检验。从整体看成套设备技术含量高，有的属**技术，牵涉面广，供货厂家多而参差不齐。要做到配套性、一致性、整体性而使成套设备符合合同要求，需做大量的前期工作和细致的检验工作。检验内容对成套设备及其单元产品的质量、规格、型号、数量(或重量)、包装以及是否符合安全、卫生和环保要求等依据有关规定实施检验。对实施质量许可制度的产品必须凭证报验。检验分类及其检验依据成套试车：法律、法规规定的强制性标准；其他必须执行的检验标准。进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面。江苏新型成套设备

    ④仪表检验：常规仪表除检验外观结构外其通用检验项目为精度、灵敏度、不灵敏区重复性、反复输入和动作可靠性试验、能源切断再现性、能源波动影响、反应时间、阻尼时间、绝缘电阻、耐压、泄漏、过载、抗干扰试验等。仪表如记录仪表要检验其记录质量。调节阀、变送器、调节器、电磁流量计、安全保持器等要检验反映其主要性能的技术指标。特种仪表，特种测试仪表、电子计算机等按说明书及有关规定进行检验。⑤阀门、管件检验：一般指各种阀门、法兰、管件及其连接件，所有阀门、法兰、管件均应进行外观尺寸检验，阀门、管件还需进行压力试验。⑥原材料检验：主要是指金属材料、非金属材料及工艺原料的检验。金属材料如管材、型材、板材、镀锌铁皮、铅皮等，一般要求检验数量、规格、外观、品质等。抽验数量按相关规定进行，品质检验包括化学成份和机械性能检验，特殊钢材还需作金相及晶间腐蚀试验，非金属材料如耐火材料、保温材料、涂料及填充料等检验项目除外观、数量、规格尺寸检验外，还要做元素分析及物理性能检验等。工艺原料如油类、脂类、催化剂等，油脂类主要检验数量、成份及性能。催化剂及化工原料应按其技术指标进行检验。江苏新型成套设备合同金额在500万美元以下的为小型成套设备。

    仪表或表盘玻璃是否松动，仪表指示是否正确。(7)配电室内的照明灯具是否完好，照度是否明亮均匀，观察仪表时有无眩光。(8)巡视检查中发现的问题应及时处理，并记录。低压带电工作安全要求低压带电工作应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上，戴绝缘手套和安全帽，穿长袖衣，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。在高低压同杆架设的低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰高压带电设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施前，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，要保证人体和大地之间、人体与周围接地金属之间、人体与其它导体之间有良好的绝缘或相应的安全距离。应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。上杆前先分清相、中性线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开中性零线。搭接导线时，顺序应相反。因低压相间距离很小，检修中要注意防止人体同时接触两根线头。

    成套设备应生产产品的数量和质量指标以及有关应保证的技术指标等。部分联试：法律、法规规定的强制性标准；其他必须执行的检验标准；生产工艺对试车部分的要求指标以及有关应保证的技术指标等。单元检验：1)通用机械和定型设备：法律、法规规定的强制性标准；必须执行的检验标准(有质量分等标准或规定的按一等品掌握)。2)设备：法律、法规规定的强制性标准；必须执行的检验标准。3)非标设备：法律、法规规定的强制性标准；制造与验收技术条件。以上所列标准低于对外合同约定的检验依据的，按合同约定的检验依据掌握。检验方式成套设备的单元产品一般实施产地检验，检验检疫机构应在厂检合格的基础上进行检验。1）以定型设备为主组成的成套设备，如发电设备、纺织机械等按有关规定抽样检验，其检验方式分为检验检疫机构自行检验和与供货单位共同检验。2）以非标准设备为主组成的成套设备，如建材机械、化工设备，等实施逐单元检验，其检验方式由检验检疫机构牵头，外贸部门、设计单位和生产厂参加的共同检验。生产及订购注意事项生产厂在生产出口成套设备时必须按照商检法及国家有关规定严格掌握，订货时应明确电源电压和周波、设备规格、技术参数；除订购主机外。成套设备的单元产品一般实施产地检验，检验检疫机构应在厂检合格的基础上进行检验。

    b、传动机构加入润滑。c、相间绝缘电阻效验。d、开关过流效验。e、检查出入接点。f、检查灭弧栅。g、对触头检修。三、刀闸开关的检修：a、检查固定、活动刀口。b、检查刀口弹簧。c、检查轴销。d、效验合、拉闸位置。e、检查、效验传动机构。f、相间、对地绝缘电阻效验。四、电磁接触器检修：a、检查磁力线圈接点。b、磁力线圈直流电阻效验。c、检查接点和压簧。d、检查铁心及铁心接触面。e、检查效弧罩。低压成套设备安全工作要求编辑低压成套设备巡视检查为了保证对用电场所的正常供电，对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护，并做好记录，以便随时分析运行及用电情况，及时发现问题和消除隐患。对运行中的低压开关柜，通常应检查以下内容：(1)配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。(2)配电屏上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。(3)隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠，有无过热、变色现象。(4)二次回路导线的绝缘是否破损、老化。(5)配电屏上标有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。。按其来源划分，有国产成套设备和进口成套设备之分。江苏新型成套设备

要做到配套性、一致性、整体性而使成套设备符合合同要求，需做大量的前期工作和细致的检验工作。江苏新型成套设备

    要测厚并做光谱分析及金相检验。②动设备检验：动设备一般指泵类、压缩机类、风机类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械。对动设备通常进行七项检验。a.外观检验：与静设备外观检验项目基本一样，除检验表面涂层、镀层质量，锈蚀，损伤情况外，特别对导轨面、轴面等工作面的表面质量应从严掌握。b.几何尺寸检验：根据图纸或技术资料检验设备的装配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。c.内部检验：分解装箱的设备，要检验零部件的制造质量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，还应检验铸件、锻件及焊接件的质量。整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量，是否有锈蚀和异物，否则将给设备运行造成隐患。d.材质检验：对动设备一般只核对材质证明书、化学成分、机械性能及热处理试验报告等，必要时进行取样分析。e.强度检验：对壳体、夹套等要进行耐压及气密试验，运动的主要零部件要进行无损探伤检验等。f.运转试验：试运转前，必须对其进行检查，必要时进行内部检查和清洗，对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行检查。江苏新型成套设备

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