在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。辽宁省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？南京吸附脱附催化燃烧设备厂家
活性炭床：
以10000CMH在线脱附为例：1、单床尺寸：1840*1800*1200mm2、采用3.0mm厚A3钢板静电喷涂3、分两层过滤或者6层抽屉式过滤4、100mm厚硅酸铝岩棉保温，铝板包外5、泄爆片6、1000mm长k型探头2支7、标配消防喷淋或氮气灭火系统8、上下椎体孔板均风9、箱体满焊工艺密封；
活性炭：
以10000CMH在线脱附为例：1、总填充量：3.26m³2、碘值：≥5503、四氯化碳吸附率：≥55%4、防水型活性炭5、泄爆片；
阀门：
以10000CMH在线脱附为例：1、吸附阀门数量：4个2、脱附阀门数量：6个3、气动开关型阀门4、泄漏率0.05% 宿迁活性炭吸附催化燃烧设备哪里有辽宁活性炭吸附+催化燃烧设备。
（4）控制系统：PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有阻火器，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系统，确保设备运行安全可靠。PLC控制系统可实现以下智能化功能l具有自动、手动两种操作方式，自动运行时具有连锁功能l系统具有自我诊断功能，运行出现异常时会报警和自动停机l人机交互友好，控制面板显示运行参数，可根据工艺要求改变控制参数l自动运行时可根据工艺条件退出运行
三、产品特点:1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。2.前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；4.用质量贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。催化燃烧-废气处理方案。
效果更加显着。如果要确保较高的飞灰去除率，RTO的高热收回效率也具有可以供给较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分化的有机物，而体系操作费用的添加却很小。DRE到达98%～99%是这些体系的典型特色。关于RTO体系，在填料床中完成很高的预热温度导致热氧化进程实践在床层中就发生了，这些体系的预热温度通常显着高于大多数有机物的自燃温度。、节能环保、易维护运用成果显现，关于给定尺度的RTO，运用规整填料相关于运用松散填料具有以下优势：(1)较高的热效率可下降年燃料费用(为60%～65%);(2)较低的压力降可下降年电力费用(为14%～78%);(3)因为下降了阻塞才干和进步了清洁才干，停歇时间和维持费用也有所下降。但是，规整填料在制造和安装上更昂贵，单位体积的成本是传统散装填料的5～10倍。所以运用规整填科比运用散装填料的投资费用要高5%～20%。江苏省塑料废气处理设备生产厂家。泰州uv光氧催化燃烧设备配件
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